Máquina envasadora vertical automática de cangilones de cadena para aperitivos

• Modelo: EW-320
• Tipo de máquinaEnvasadora vertical formadora, llenadora y selladora (VFFS) con transportador de cangilones de cadena
• Materiales adecuadosPelícula laminada, OPP/CPP, PET/PE, laminados de papel de aluminio
• Velocidad de producciónde 10 a 60 bolsas por minuto (dependiendo del producto y del tamaño de la bolsa)
• Rango de ancho de bolsaPersonalizable (por ejemplo, de 50 mm a 150 mm)
• Rango de longitud de la bolsaPersonalizable (por ejemplo, de 50 mm a 200 mm)
• Estilo de bolsoBolsa de almohada, bolsa con fuelles, bolsa con perforación (opcional)
• Barrido con gasSí (puerto de conexión de nitrógeno incluido)
• Módulo de ImpresiónCodificador de fechas y lotes integrado
• Construcción de materialAcero inoxidable apto para uso alimentario en todas las piezas en contacto con el producto; bastidor de acero al carbono pintado.
• Fuente de alimentación220 V / 110 V, 50/60 Hz, monofásica (personalizable según las normas locales)

Si bien está optimizado para productos a base de papa, el mecanismo de alimentación de cangilones de cadena hace que esta máquina envasadora sea increíblemente versátil en toda la industria del procesamiento de alimentos.

Aplicaciones principales:

• Patatas fritas
• Patatas fritas congeladas
• Chips de plátano y banano
• Tortilla y totopos de maíz

Otras aplicaciones alimentarias y no alimentarias:

• Aperitivos: Palomitas de maíz, bocadillos de arroz inflado, bolitas de queso.
• Alimentos granulares: maníes, frutos secos, granos de café, semillas, mezcla de frutos secos.
• Confitería: Caramelos duros, gomitas, chocolates.
• Ferretería/Plástico: Piezas pequeñas de plástico, tornillos, pernos (utilizando configuraciones que no son de grado alimentario).

1. Sistema de transportador de cangilones de cadena
El elevador de cangilones de cadena integrado garantiza una transferencia de producto fluida y de bajo impacto. Esto es fundamental para productos frágiles como las patatas fritas, ya que previene el aplastamiento y la rotura que suelen ocurrir con los tornillos sin fin tradicionales o los alimentadores por gravedad pesados. Los operadores pueden depositar fácilmente aperitivos prepesados o porcionados en los cangilones en movimiento.

2. Barrido integrado con gas nitrógeno
Para preservar la textura crujiente, el color y el sabor de los aperitivos fritos, la máquina está equipada con un sistema de inyección de gas nitrógeno. La inyección de nitrógeno desplaza el oxígeno del interior de la bolsa, lo que prolonga la vida útil de las patatas fritas y crea un efecto de cojín que protege los aperitivos de daños físicos durante el transporte.

3. Proceso de envasado totalmente automatizado (envasado vertical form fill seal)
Una vez cargado el rollo de película, la máquina realiza automáticamente las siguientes acciones:

• Extrae y forma la película plana en un tubo.
• Sella la parte inferior y los lados de la bolsa.
• Vuelca el producto del cubo en la bolsa.
• Inyecta gas nitrógeno.
• Sella la parte superior, corta la bolsa limpiamente y deja caer el paquete terminado.

4. Codificación, impresión y recuento
El codificador de cinta de estampación en caliente o la impresora por transferencia térmica integrados imprimen automáticamente los datos de producción esenciales en cada bolsa, tales como las fechas de fabricación, las fechas de caducidad y los números de lote. El contador integrado registra la producción diaria para facilitar la gestión del inventario.

5. Diseño compacto y móvil
Diseñada para instalaciones con espacio limitado en el suelo, esta unidad de envasado presenta una huella sumamente compacta. Las ruedas giratorias de alta resistencia permiten a los jefes de planta trasladar fácilmente el equipo para la reconfiguración de la línea o una limpieza profunda.

En una planta procesadora de aperitivos pequeña o semiautomática, la etapa de envasado es el paso final crítico que garantiza la calidad del producto, prolonga su vida útil y lo prepara para la venta al por menor. Para las pequeñas y medianas empresas que procesan entre 50 kg y 200 kg por hora, la inversión en un sistema de envasado con pesaje multicabezal totalmente automatizado suele no ser viable.

La máquina envasadora automática vertical de cangilones de cadena para snacks sirve como el puente perfecto. Proporciona la automatización de una máquina VFFS (envasadora vertical de formación, llenado y sellado) estándar —incluyendo la formación de bolsas, el inyectado de nitrógeno, el sellado y la impresión de fechas—, al tiempo que utiliza un transportador de cangilones de cadena simple, delicado y altamente adaptable para la carga del producto. A continuación, se presenta un desglose detallado de cómo esta máquina se integra en líneas de producción de patatas fritas.

Integración en una línea de producción de patatas fritas de tipo discontinuo

La caída suave del cangilón preserva la integridad de las patatas fritas grandes y de alta calidad. Las capacidades esenciales de inyección de nitrógeno cumplen con los estándares de venta al por menor de los supermercados. El flujo del proceso:
Lavado y pelado ➔ Corte en rodajas ➔ Escaldado ➔ Escurrido ➔ Frito ➔ Desaceitado ➔ Saborizado ➔ Envasado

En una línea de producción de patatas fritas de tamaño pequeño a mediano, las patatas fritas salen del tambor sazonador rotatorio y se transfieren a través de una cinta transportadora inclinada de enfriamiento hacia la estación de envasado.
Debido a que las patatas fritas son extremadamente frágiles y varían en tamaño, los dosificadores de barrena tradicionales o los vasos volumétricos compactos las aplastarán.

• La etapa de cargaLos operarios o una pesadora lineal semiautomática porcionan las patatas fritas y las depositan suavemente en las cangilones móviles de la cadena horizontal.
• La etapa de envasadoMientras el cangilón vierte las patatas fritas en el tubo formador, la máquina ejecuta automáticamente el lavado con gas nitrógeno.
• El resultadoEl nitrógeno desplaza al oxígeno (evitando que el aceite de las patatas fritas se rancio) e infla la bolsa, creando una “almohada” que evita que las delicadas patatas fritas se rompan durante el envasado y el transporte.

• Menor inversión de capitalEn comparación con los sistemas de pesaje multicabezal de alta complejidad, una envasadora vertical (VFFS) con cangilones de cadena resulta sumamente rentable, lo que la convierte en la maquinaria ideal de nivel básico a intermedio para empresas en crecimiento.
• Alto retorno de inversión en la vida útilEl sistema integrado de purga de nitrógeno se traduce directamente en una mayor vida útil en los anaqueles del supermercado y en una menor cantidad de productos devueltos o caducados.
• Facilidad de manejoEl intuitivo panel de control facilita a los operadores el ajuste de la longitud de la bolsa, la temperatura de sellado y la velocidad de la máquina con una formación mínima.
• De bajo mantenimientoEl sistema de transmisión por cadena mecánica es robusto, fácil de entender y de bajo costo de mantenimiento en comparación con las complejas matrices de alimentación neumáticas o altamente informatizadas.