Máquina de Embalagem e Pesagem Vertical Automática para Batatas Fritas

• Automação de SistemasTotalmente Automático (Da alimentação ao CQ final)
• Capacidade de Estilo de Bolsa: Saco tipo almofada, Saco com reforço lateral, Saco com fundo em bloco
• Velocidade de Embalagem: 40 – 100 sacos/minuto (dependendo do produto)
• Precisão de pesagem: ± 0,1g – 1,5g
• Potência: 6,5 kW
• Comprimento da bolsa: 60-300 mm
• Largura da bolsa: 60-200 mm
• Largura máxima do filme: 420 mm / 520 mm / 720 mm (dependendo do modelo)
• Sistema de ControleIHM com Tela Sensível ao Toque (Siemens/Omron) – Multilíngue
• Material da ArmaçãoAço Inoxidável Grau Alimentar SS304
• Controle de Qualidade Integrado: Detector de Metais e Controladora de Peso Dinâmica inclusos
• Consumo de Ar: 0,6 MPa, 0,4 m³/min (Compressor de Ar Necessário)

As especificações acima representam nossa configuração padrão de alta velocidade para salgadinhos. Os sistemas são totalmente personalizáveis para suas linhas de produção de salgadinhos e condições fabris.

De a Granzo a Pronto para o Varejo. Esta não é apenas uma máquina isolada; é um ecossistema totalmente integrado projetado para máxima eficiência.

1. Elevador de Canecas Tipo Z e Alimentador Vibratório

• Como funciona: As batatas fritas a granel são vibradas suavemente para dentro do transportador em Z de alta resistência, que eleva verticalmente o produto até a plataforma de pesagem.
• Vantagem no Processamento de Snacks: Projetado para um manuseio suave, garantindo que batatas fritas frágeis, chips de banana e snacks extrudados quebradiços não se quebrem durante o transporte.

2. Balança Multicabeçote de Alta Precisão (10 ou 14 Cabeçotes)

• Como funciona: Um microcomputador calcula a combinação perfeita de pesos provenientes de vários funis para atingir o peso-alvo exato em uma fração de segundo.
• Vantagem no Processamento de Snacks: Oferece precisão ultra-alta (±0,1g a 1,5g). Isso economiza milhares de dólares anualmente em desperdício de matéria-prima em comparação com a pesagem manual. Sistema de controle de computador CLP com interface homem-máquina. A tela sensível ao toque é simples e de visualização direta na operação.

3. Núcleo de Embalagem VFFS e Injeção de Nitrogênio

• Como funciona: A máquina retira o filme plano de um rolo, molda-o em forma de tubo, enche-o com as porções pesadas e o sela. Ela pode produzir sacos tipo almofada, sacos com abas laterais e sacos com fundo plano.
• Vantagem no processamento de salgadinhos: Possui sistema integrado de injeção de gás nitrogênio. Esse sistema remove o oxigênio para evitar que o óleo dos salgadinhos fique rançoso e infla o saco como se fosse um travesseiro, protegendo os salgadinhos contra amassados durante o transporte.

4. Impressão e selagem em linha

• Como funciona: Uma impressora por transferência térmica integrada ou impressora de fita estampa automaticamente a data de fabricação, a data de validade e os códigos de lote no filme antes de a embalagem ser formada.

5. Controle de Qualidade de Fim de Linha

• Como funciona: Os sacos prontos caem em uma esteira de saída e passam por uma estação de verificação integrada.

A atualização para este sistema VFFS automático transforma a sua lucratividade. Esta máquina de embalagem e pesagem automática é o equipamento necessário para Linhas de Batatas Fritas em Grande Escala E Linhas de produção de batatas fritas.

• Enorme economia de custos com materiaisComprar filme tubular em bobina é significativamente mais barato por saco do que comprar embalagens pré-formadas.
• Velocidade InigualávelCapaz de produzir de 40 a 100 sacos por minuto (dependendo do tamanho do saco e do produto), substituindo o trabalho de até 10 operadores manuais.
• Produção ContínuaIntegra-se perfeitamente com linhas contínuas de fritura e tempero, permitindo que sua fábrica funcione 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem gargalos de embalagem.

Este sistema é configurado especificamente para produtos irregulares, frágeis e oleosos, tornando-se o padrão da indústria para:

• Batatas Fritas (Lisas, Onduladas, Fritas na Panela). Chips de Banana-da-terra e Banana
• Salgadinhos Extrudados e Expandidos (Salgadinhos de queijo, salgadinhos de milho). Pipoca e Pipoca Caramelizada
• Batatas Fritas Congeladas (Tradicionais, Onduladas, Rústicas)
• Variedade de Castanhas, Doces e Mix de Castanhas e Frutas Secas
• Frutas e Legumes: cebolas, pimentões verdes, cerejas, grãos de milho, soja, lentilhas, alho, etc.
  Nota: As caixas de pesagem podem ser revestidas com uma textura “alveolada” especializada para evitar que produtos pegajosos ou oleosos, como batatas fritas recém-fritas, grudem no metal.

A integração de um sistema automático VFFS (Vertical Form Fill Seal) e balança multipesar transforma uma linha de produção de snacks de uma operação que exige muita mão de obra em uma empresa moderna e de alto rendimento.

1. O Fluxo de Trabalho Padronizado de Pesagem e Embalagem

• Transferência ascendenteO produto sai do tambor de aromatização (snacks) ou do túnel de resfriamento IQF (Individually Quick Frozen / Congelamento Rápido Individual) (batatas fritas) e cai em uma correia alimentadora transversal.
• Alimentação vibratóriaUm alimentador vibratório despeja suavemente o produto a granel na base do Elevador de Canecas Tipo Z.
• Elevação VerticalO elevador em Z eleva o produto de 3 a 5 metros no ar, depositando-o no cone de dispersão central da balança multicoabeçote.
• Pesagem combinadaO alimentador radial da balança vibra o produto para dentro de 10 ou 14 caçambas de pesagem individuais. O CLP calcula instantaneamente a combinação perfeita de caçambas para atingir o peso alvo exato (por exemplo, 50,0g).
• Form-Fill-SealAs caçambas selecionadas despejam o produto pelo tubo formador. Simultaneamente, a máquina VFFS puxa a bobina de filme plano, forma o pacote, injeta gás (se necessário), o preenche e o sela termicamente.
• Controle de qualidadeA bolsa acabada cai em uma esteira transportadora de saída, passando por um detector de metais e uma balança controladora dinâmica antes de chegar a uma mesa rotativa de acumulação ou estação de encoixotamento.

2. Linha de Produção de Batata Frita (Frágil, Oleoso, Alto Volume)

Batatas fofas são ultrafrágeis, leves, revestidas de óleo/tempero e altamente suscetíveis à oxidação.

• Design de MoegaO aço inoxidável plano padrão faz com que os salgadinhos oleosos grudem, prejudicando a precisão do peso. A balança é configurada com caçambas “com covinhas” (revestidas de Teflon ou aço inoxidável rígido). A superfície texturizada reduz drasticamente a área de contato, permitindo que os salgadinhos oleosos deslizem livremente.
• Manuseio CuidadosoAs inclinações do cone de dispersão e do tubo formador são projetadas com ângulos mais suaves ou defletores acolchoados para evitar que os cavacos quebradiços se estilhacem com o impacto.
• Injeção de Nitrogênio (MAP)Isto é obrigatório. A Embaladora Pesadora Vertical Automática de Batatas Fritas é integrada a um gerador de nitrogênio. Antes que as mandíbulas de selagem se fechem, um jato de N2 desloca o oxigênio ambiente. Isso evita a rancificação do óleo e infla o saco em uma “almofada” altamente pressurizada que protege fisicamente as batatas fritas durante o transporte.
• Tipo de FilmeFilmes finos, altamente metalizados ou laminados com folha (BOPP/VMCPP) são usados para bloquear a luz UV e o oxigênio.

3. Linha de batata frita congelada Integração (Pesado, Frio, Propenso à Umidade)

Batatas fritas congeladas que saem de um congelador IQF são pesadas, densas, extremamente frias e propensas a formar torrões. Geralmente são embaladas em grandes sacos a granel (1kg – 2,5kg) para o setor HoReCa (Hotel, Restaurante, Café).

• Mecânica RobustaBatatas fritas congeladas exigem elevadores de caçamba robustos e uma balança multissetorial de alta capacidade (geralmente caçambas maiores de 2,5L ou 3L) para acomodar altos pesos-alvo.
• Sem necessidade de nitrogênioAs batatas fritas congeladas não exigem MAP. Em vez disso, nossa máquina de embalagem com pesagem automática possui “desinfladores de sacos” mecânicos (prensas de esponja) que espremem o excesso de ar do saco logo antes da selagem, tornando os sacos pesados empilháveis e economizando espaço em freezers comerciais.
• Tipo de FilmeÉ utilizado filme de Polietileno (PE) espesso e durável, de camada simples ou dupla. O PE suporta temperaturas de congelamento sem ficar quebradiço e se romper.

4. Automação e Sincronização de Linha CLP

Para evitar enguiçamentos e vazamentos, o sistema de embalagem por pesagem automática VFFS nunca opera isoladamente. Ele é conectado diretamente ao CLP central da fábrica por meio de Ethernet ou comunicação serial (por exemplo, Modbus, Profibus).

• Loop de Feedback do Sensor de NívelUm sensor fotoelétrico fica posicionado acima da balança multidecabeçotes. Se a balança estiver cheia, o sensor envia um sinal para o elevador em Z e para o alimentador vibratório para pausarem. Conforme o nível diminui, ele envia um sinal para que reiniciem.
• Sincronização de Processos UpstreamSe a máquina VFFS ficar sem filme, ou se o detector de metais disparar um alarme e parar a esteira de retirada, o PLC imediatamente sinaliza para o tambor de tempero ou fritadeira desacelerar ou desviar o produto para um buffer de acúmulo, evitando um acúmulo massivo de alimentos crus.

5. Requisitos de Utilidades da Instalação para Integração da VFFS

Para fábrica de batatas fritas ou fábrica de batatas fritas congeladas, a zona de embalagem deve estar equipada com as seguintes utilidades industriais:

• Potência ElétricaNormalmente alimentação de 220V ou 380V / trifásica. Uma fonte de energia estável é crucial; quedas de tensão podem fazer com que os microcomputadores da balança calculem incorretamente.
• Ar Comprimido (Pneumática)A máquina VFFS requer um compressor de ar industrial para serviços pesados (mín. 0,6 MPa / 80-100 PSI). O ar comprimido é usado para acionar de forma agressiva as sapatas de selagem horizontal, as correias de tração do filme e a datadora.
• Fornecimento de Nitrogênio (Apenas para Chips)Uma linha de gás nitrogênio de alta pureza deve ser encanada até a estação de embalagem, geralmente proveniente de um gerador de nitrogênio PSA central no chão de fábrica.
• Altura livre do tetoAs linhas de empacotamento vertical são altas. Com o elevador em Z e a plataforma para balança multipesadora, o teto das instalações geralmente deve ter uma altura mínima de 3,5 a 4,5 metros (11,5 a 15 pés) para acomodar a estrutura com segurança.

Modelos BZ-420 com Balança Combinada de 10 Cabeças

Máquina de embalagem automática

• Potência: 4Kw
• Máx. Largura do filme: 420 mm
• Comprimento da bolsa: 60-300 mm
• Largura da bolsa: 60-200 mm
• Velocidade de embalagem: 5-60 sacos/min
• Faixa de medição: 3000 ml
• Dimensão: 1530x1100x1600mm
• Peso: 450Kg
• Uso: enchimento automático, fabricação de sacos, embalagem, enchimento de nitrogênio, impressão

Balança de 10 cabeças com funil de 1,6 L

Com sistema de controle PLC de marcas famosas, tela sensível ao toque grande, fácil de operar

• Capacidade da tremonha: 1,6L
• Cada tremonha tem uma faixa de pesagem: 10-1000g
• Máximo. Capacidade de combinação: 3000 ml
• Máximo. Comprimento do material: 150 mm
• Precisão de pesagem: 0,1-1g
• Dimensão: 1620x1100x1200mm
• Peso: 380Kg
• Utilização: Pesagem de materiais.

Transportador de saída de produtos acabados tipo A

• Estrutura principal de aço inoxidável e esteira de classe alimentícia.
• Potência: 45W
• Altura de elevação: 0,8-1,5 m
• Velocidade de transporte: 30M/Min
• Dimensão: 2110*340*500mm
• Utilização: Pode enviar o saco acabado embalado para um dispositivo de detecção de pós-embalagem ou plataforma de embalagem.

Z–tipo Bucket ELevantador com alimentador de vibração

• Potência: 0,75Kw
• Altura de elevação: 3M
• Velocidade de elevação: 0-17M/Min
• Volume de elevação: 6CBM/h
• Utilização: Levantar materiais para a balança
• É adequado para uso na entrega de grãos, alimentos, gêneros alimentícios, etc.
• Transportador com a característica de grande quantidade. Nenhum material de colisão. Elevação elevada etc.
• Altura de elevação: 3,3-10 m (de acordo com os requisitos do cliente).
• Ele pode ser fabricado em aço inoxidável e pintado em plástico. As partes de contato são de plástico de grau alimentício.

 Plataforma de suporte

• Material: Aço carbono ou aço inoxidável
• Tamanho: Personalizar