Conte-nos sobre seu produto: (por exemplo, batatas chips, batatas fritas, amendoins, salgadinhos aerados).
Especifique sua saída alvo: (exemplo: 100 kg/h, 500 kg/h ou mais).
Selecione sua fonte de energia preferida: (Sistema de aquecimento elétrico, a gás ou a óleo térmico).

Escolher a fonte de energia correta é crucial para equilibrar seus custos operacionais com a eficiência térmica. Oferecemos três configurações distintas:

Opção 1: Sistema de Aquecimento Elétrico

• Integrada diretamente no tanque para instalações com emissão zero.
• Tecnologia de Aquecimento Submerso: Usa múltiplos grupos de elementos de aquecimento blindados de alta resistência em SUS304 colocados diretamente dentro da zona de fritura.
• Regulagem precisa da potência com SCR: Modula a saída de potência suavemente, estendendo a vida útil dos elementos de aquecimento e evitando picos de queima de óleo.
• Perfeito para instalações com rigorosas normas de emissões ambientais ou eletricidade barata.

Opção 2: Sistema de Fritura com Queimador a Gás Direto

• Utilizando tubos de fogo internos multipasso para rápida recuperação de calor. Equipado com chaminé de exaustão isolada dedicada.
• Equipado com queimadores a gás modulantes líderes da indústria, que queimam em tubos de fogo internos de múltiplos passes submersos no óleo.
• Monitoramento avançado de chamas e corrugação de alta eficiência dentro dos tubos garantem transferência máxima de calor com baixo consumo de combustível.

Opção 3: Sistema Indireto de Aquecimento e Circulação por Óleo Térmico

O padrão ouro para linhas de batatas fritas de mega capacidade, utilizando uma caldeira externa para o aquecimento de óleo mais suave e estável disponível, eliminando virtualmente o escurecimento localizado do óleo. Para instalações industriais de alta capacidade e multi-linha, recomendamos nosso sistema de Trocador de Calor de Óleo Térmico.

• Como FuncionaO óleo térmico é aquecido em uma caldeira externa (localizada em uma sala de utilidades) e bombeado através de um trocador de calor tubular interno integrado dentro das fritadeiras.
• Zero Estresse de Calor no Óleo de Fritura: Como o óleo térmico transfere seu calor de maneira suave e uniforme, sem contato com chamas de alta temperatura, a taxa de aquecimento do óleo de fritura é excepcionalmente suave. Esse sistema praticamente elimina a queima localizada do óleo, prolongando sua vida útil em até 40% em comparação com os sistemas a gás direto.
• Utilidade CentralizadaUma única caldeira de óleo térmico pode operar várias fritadeiras.

Nossas fritadeiras de esteira de malha contínua são altamente adaptáveis. Ao ajustar a velocidade da esteira, a temperatura do óleo e a profundidade do óleo, uma única máquina pode processar uma grande variedade de snacks:

Linhas Completas Automáticas para Batatas Chips

Fatias de batata cruas, escaldadas e desidratadas entram na fritadeira. A esteira contínua evita que elas grudem umas nas outras, produzindo batatas fritas perfeitamente crocantes e douradas, com um teor de umidade consistente inferior a 2%.

Linhas de Produção Contínua de Batatas Fritas

Ideal para pré-fritura (pré-cozimento) e finalização por fritura. A fritadeira processa cortes padrão, cortes ondulados e gomos, acomodando as pesadas demandas térmicas de produtos congelados.

Linhas de Produção de Chips de Banana e Banana-da-terra

Regula a alta liberação de umidade das fatias de banana verde. O submergidor de correia dupla mantém as fatias pegajosas e açucaradas separadas e totalmente cozidas.

Linhas de Fritura para Snacks Extrusados e em Pellets

Perfeito para salgadinhos 2D/3D, anéis de cebola e torresmo, permitindo rápida expansão em um tempo de fritura de 15 a 45 segundos.

Linha de Produção Patty e Nugget

Para processamento contínuo de alto volume de hambúrgueres, nuggets de frango e bolinhos de peixe. Integrado perfeitamente em sistemas automáticos de formação, empanamento, fritura e congelamento.

Linha de Produção de Torresmo Frito

Para a produção de salgadinhos de torresmo crocante. Sistema totalmente automático para limpeza, secagem, fritura, desengorduramento e tempero. Processamento industrial de torresmos com qualidade e eficiência consistentes.

Conte-nos sobre seu produto: (por exemplo, batatas chips, batatas fritas, amendoins, salgadinhos aerados).
Especifique sua saída alvo: (exemplo: 100 kg/h, 500 kg/h ou mais).
Selecione sua fonte de energia preferida: (Sistema de aquecimento elétrico, a gás ou a óleo térmico).

1. Sistema de Transporte com Duas Esteiras de Malha Pesada

• O Cinto de Transporte InferiorConsiste em uma malha de aço inoxidável SUS304 de trama balanceada que transporta suavemente produtos afundados para frente da entrada para a calha de descarga sem grudar ou marcar.
• A Correia Superior de Submersão/RetençãoPara produtos de baixa densidade que flutuam (como rodelas de batata, chips de banana e snacks tipo pellet), a esteira superior corre paralelamente à esteira inferior. Isso mantém o produto totalmente submerso no meio de fritura, garantindo um cozimento uniforme em ambos os lados e prevenindo bolsos de umidade irregulares.
• Ajuste Independente de VelocidadeAmbas as esteiras são acionadas por drives de frequência variável (VFD) síncronos e ajustáveis, permitindo tempos de fritura precisos variando de 30 segundos a 15 minutos.

2. Mecanismo Motorizado de Levantamento do Capô e da Correia (Elevadores de Pórtico)

• A estrutura da fritadeira integra colunas de elevação verticais robustas com fuso.
• Controle do Elevador por Tela Sensível ao Toque: Com um único comando no painel do CLP, toda a coifa, o plenum de exaustão, a correia superior de submersão e a correia transportadora inferior são totalmente levantados da cuba de óleo.
• Acesso sem igual para manutenção: Elimina a necessidade de guinchos manuais ou içamentos perigosos com guindastes. Equipes de manutenção e saneamento podem lavar com jatos de alta pressão o tanque de óleo vazio e esfregar a parte inferior das esteiras com segurança e eficiência.

3. Sistema de Filtração e Circulação Integrado de Óleo

Migalhas de fritura, sedimento de amido e crostas soltas degradam a qualidade do óleo rapidamente se queimarem no fundo da cuba. Nosso sistema interrompe este processo:

• Sistema de Raspagem ContínuaUm raspador contínuo de sedimentos corre ao longo do fundo do tanque, varrendo partículas pesadas antes que elas possam carbonizar.
• Filtração Externa Sob Pressão FinaComo mostrado em primeiro plano na foto do nosso produto, o sistema inclui uma bomba centrífuga de alta temperatura conectada a um vaso de filtro vertical externo de aço inoxidável. Este filtra continuamente micro-migalhas, mantendo a clareza do óleo e prolongando sua vida operacional.
• Tanque de Reposição e Buffer de ÓleoUm tanque de retenção vertical secundário (o grande cilindro central mostrado na imagem) atua como um reservatório para armazenar óleo durante a limpeza e dosa automaticamente o óleo fresco de reposição de volta ao sistema para manter os níveis ideais.

• Qualidade Uniforme de ProdutoCada fatia ou pedaço de produto experimenta exposição térmica, tempo de residência e velocidade do óleo idênticos. O resultado é um produto padronizado em que os consumidores confiam.
• Redução Massiva de PessoalSubstitui múltiplas fritadeiras contínuas manuais e os operadores necessários para carregar, mexer e descarregar. O sistema contínuo requer apenas um operador para monitorar a tela sensível ao toque central do HMI.
• Maiores rendimentos e menos desperdícioO controle de temperatura automatizado e contínuo elimina o risco de erro do operador, reduzindo severamente a porcentagem de batatas fritas rejeitadas, queimadas ou moles.
• Minimização da Degradação do ÓleoO baixo volume de óleo do sistema, combinado com alta frequência de circulação e filtragem ativa de sedimentos, mantém os níveis de Ácidos Graxos Livres (AGL) baixos.
• Arquiteturas de Energia FlexíveisDisponível em configurações de aquecimento Elétrico, Queimador a Gás Direto ou Óleo Térmico Indireto para combinar com a infraestrutura de utilidades de sua instalação.
• Segurança OperacionalAs coifas de exaustão fechadas capturam vapor e névoa de óleo, mantendo um ambiente de fábrica limpo. Portas de supressão de incêndio embutidas, alarmes de baixo nível de óleo e desligamentos por alta temperatura garantem a segurança total da instalação.
• Engenharia Sanitária: Apresentando um sistema motorizado e automatizado de elevação do capô e da correia para acesso completo e desobstruído durante as rotinas de Limpeza no Local (CIP).

Conte-nos sobre seu produto: (por exemplo, batatas chips, batatas fritas, amendoins, salgadinhos aerados).
Especifique sua saída alvo: (exemplo: 100 kg/h, 500 kg/h ou mais).
Selecione sua fonte de energia preferida: (Sistema de aquecimento elétrico, a gás ou a óleo térmico).

Detalhes de Máquina de fritura com esteira transportadora contínua

Ele consiste em um sistema de transporte por correia, sistema automático de elevação de malha, sistema de adição de óleo, sistema de filtragem de óleo, dispositivo de separação de chips e fatias de batata e sistema automático de controle de temperatura.