Processamento térmico flexível, econômico e altamente eficiente. Projetado para a produção semiautomática de batatas fritas em pequena e média escala e linhas de produção de batatas fritas congeladas. Disponível nas configurações de cesto manual ou descarga automática, com aquecimento a gás ou elétrico.

Nem toda instalação de fabricação de alimentos exige uma linha de processamento contínuo massiva. Para marcas de lanches artesanais, produtores iniciantes de batatas fritas e cozinhas centrais de catering, nossas Máquinas de Branqueamento do Tipo Lote entregam exatamente os mesmos benefícios da ciência alimentar dos sistemas contínuos industriais — mas em um espaço altamente compacto, flexível e econômico.

O branqueamento é a etapa fundamental antes da fritura em lote. Ao submergir fatias de batata ou palitos de batata frita em água aquecida com precisão, a máquina de branqueamento:

• Retira o excesso de açúcares da superfície para evitar que as batatas fritas fiquem escuras, queimadas ou amargas.
• Gelaniza amidos para criar um exterior rígido e crocante em batatas fritas, ao mesmo tempo que reduz a absorção de óleo.
• Inativa enzimas para evitar que as batatas oxidem e fiquem cinzas.

Fabricamos duas versões distintas de nossas máquinas de branqueamento do tipo lote para atender a diferentes orçamentos, capacidades e recursos de mão de obra.

A solução ideal para iniciantes, como startups, cozinhas experimentais e marcas artesanais de batata frita.

• Como Funciona: Os operadores colocam manualmente as batatas cruas e cortadas em cestas de arame de aço inoxidável resistentes e adequadas para uso alimentício. Em seguida, as cestas são mergulhadas manualmente no banho-maria aquecido pelo tempo necessário e retiradas para escorrer.
• Principais Vantagens: Preço muito acessível, sem peças móveis complexas, excepcionalmente fácil de limpar e permite que diversos produtos sejam escaldados simultaneamente em cestas separadas.
• Melhor Para: Produção de baixa capacidade (50 kg a 300 kg/h), operações de catering e instalações de P&D.

A solução de alta eficiência projetada para reduzir o trabalho manual e acelerar a rotatividade de lotes.

• Como Funciona: As batatas fritas ou os palitos de batata são despejados diretamente na câmara principal de branqueamento. Assim que o tempo de branqueamento termina, um mecanismo de elevação motorizado inclina automaticamente toda a cesta interna, descarregando as batatas fritas branqueadas diretamente em um carrinho de desaguamento ou em um agitador já posicionado.
• Principais VantagensReduz drasticamente a fadiga do operador, melhora a segurança no local de trabalho (sem levantar cestos pesados e quentes) e garante tempos de branqueamento precisos e uniformes, uma vez que a máquina descarrega automaticamente o produto da água.
• Melhor Para: Linhas semiautomáticas de média capacidade (150 kg a 500 kg/h) onde são necessários alta consistência e eficiência de mão de obra.

Seja para obter 50 kg/hora de batatas chips ou 300 kg/hora de batatas fritas congeladas, nossos engenheiros ajudarão você a configurar a linha de processamento em batelada perfeita.

Assim como o nosso máquinas de branqueamento industrial contínuas, nossos branqueadores em batelada estão disponíveis em duas configurações de aquecimento para que você possa utilizar a utilidade mais econômica em sua região.

• Branqueador Aquecido Eletricamente: Utiliza aquecedores de imersão internos de aço inoxidável. Oferece controle de temperatura PID hiperpreciso (±1°C). Ideal para instalações com eletricidade barata, regras de ventilação rigorosas ou onde um ambiente limpo e de emissão zero é priorizado.
• Branqueador aquecido a gásUtiliza um sistema integrado de tubo queimador industrial (compatível com Gás Natural ou GLP). Oferece tempos de aquecimento e recuperação de temperatura incrivelmente rápidos quando um grande lote de batatas frias é colocado na água. Altamente econômico em áreas com baixos custos de gás.

Seja para lançar uma marca regional de batatas fritas artesanais ou para estabelecer uma pequena fábrica de batatas fritas congeladas, o branqueador em batelada é um importante equipamento térmico em sua linha de produção. Como as linhas semiautomáticas não utilizam esteiras transportadoras contínuas, a produção se move em “lotes” distintos. Veja exatamente como nossos branqueadores do tipo batelada se integram ao seu fluxo de trabalho para entregar qualidade perfeita do produto.

Em uma linha de produção em batelada de batatas fritas, o objetivo é produzir fatias finas e incrivelmente crocantes com uma cor dourada uniforme. Fatias finas são muito suscetíveis a queimar se os açúcares residuais não forem controlados.

📍 O Fluxo de Trabalho Padrão em Lote:

• Lavagem e Descascamento: Máquina de descascar batatas em lote.
• Cortador de Batatas: Máquina de fatiar batatas (1,2 mm – 2,0 mm de espessura).
• Enxágue com água friaRemove o amido superficial liberado durante o corte.
• BRANQUEAMENTO EM LOTECondicionamento térmico.
• Desidratação CentrífugaCentrifugação para remover a umidade superficial.
• Fritura em LoteFritura por imersão em um Fritadeira comercial em lote.
• Desengorduramento e TemperagemCentrifugar o excesso de óleo e aplicar o tempero.

⚙️ Como Operar o Blancher em Lote para Batatas Chips:

• A ConfiguraçãoA água do branqueador é aquecida a 70°C – 75°C (158°F – 167°F) usando aquecimento elétrico ou a gás.
• Carregando o Lote: Batatas fritas demolhadas ou em cestos manuais de arame ou diretamente no funil de descarga automática. Dica profissional: Não sobrecarregue o cesto; as rodelas precisam de espaço para flutuar livremente para um contato uniforme com a água.
• O Tempo de PermanênciaPara batatas fritas finas, o branqueamento é muito rápido — tipicamente de 1 a 2,5 minutos.
• A CiênciaDurante esses 90 segundos, a água quente extrai os açúcares redutores das fatias de batata. Isso neutraliza completamente a reação de Maillard, garantindo que suas batatas fritas fiquem com um amarelo dourado brilhante em vez de um marrom escuro e amargo.
• Alta:
  Modelo Manual: Os operadores retiram as cestas e as deixam escorrer sobre o tanque.
  Autodescarregável BranqueadorO temporizador soa e a máquina inclina automaticamente a cesta interna, deslizando as batatas fritas molhadas diretamente para o tambor interno de uma Centrifugadora.

Fazer batatas fritas exige uma abordagem térmica completamente diferente da de batatas chips. Como os palitos de batata são grossos (por exemplo, 9x9mm), o calor precisa penetrar até o centro para alterar a estrutura molecular da batata.

📍 O Fluxo de Trabalho Padrão em Lote:

• Lavagem e Descascamento: Máquina de descascar em lote.
• Corte: Cortador de batata frita (cortadas retas ou onduladas).
• EnxágueRemovendo amidos livres.
• BRANQUEAMENTO EM LOTEPenetração térmica profunda.
• Secagem/Desaguamento: Desaguamento e secagem por centrifugação.
• Fritura em Lote Parcial: Fritura parcial para pré-assar a massa (sem cozinhar completamente).
• DesengorduramentoRemovendo óleo da superfície.
• CongelandoCongelamento rápido (IQF) para embalagem.

⚙️ Como Operar o Blancher em Lote para Produção de Batatas Fritas:

• A ConfiguraçãoA água é aquecida a uma temperatura mais alta: 75°C – 85°C.
• Aditivos Químicos (Opcional, mas recomendado): Na produção profissional de batatas fritas, os operadores frequentemente adicionam Pirofosfato Ácido de Sódio (SAPP) à água do branqueador para evitar que as batatas fritas fiquem acinzentadas após o congelamento. Uma solução suave de dextrose também pode ser adicionada para garantir uma cor dourada uniforme quando o consumidor finalmente as cozinhar.
• O Tempo de PermanênciaFritas exigem uma imersão muito mais longa — tipicamente de 3 a 8 minutos, dependendo da espessura do corte.
• A CiênciaEste longo tempo atinge a gelatinização do amido. A água quente cozinha o amido externo e o transforma em uma camada semelhante a uma pasta. Quando a batata frita entra na pré-fritadeira, essa camada gelatinizada endurece instantaneamente, formando uma casca crocante, enquanto o interior da batata frita cozinha no vapor, adquirindo uma textura fofa e de purê de batata. Isso também destrói as enzimas que causam descoloração durante o armazenamento congelado.
• AltaO lote pesado de batatas fritas é retirado (manualmente ou automaticamente) e imediatamente transferido para uma estação de secagem.

Seja para obter 50 kg/hora de batatas chips ou 300 kg/hora de batatas fritas congeladas, nossos engenheiros ajudarão você a configurar a linha de processamento em batelada perfeita.

Como os branqueadores em batelada não dependem de esteiras transportadoras fixas, eles são as máquinas mais versáteis na indústria de processamento de alimentos. Quando você não está produzindo batatas fritas ou batatas palito, este equipamento é perfeitamente adequado para:

• Processamento de Vegetais: Branqueamento de brócolis, espinafre, cenouras e vagens antes de congelar ou desidratar.
• Descascamento de Nozes e LeguminosasEscaldar amendoins, amêndoas, favas e grão de bico para soltar suas peles antes de entrarem em uma máquina descascadora.
• Carne e AvesPré-cozinhar almôndegas, linguiças ou ferver pele de porco/miúdos de boi.
• Frutos do marFervura rápida de camarões, mariscos e anéis de lula.

• Construção em Aço Inoxidável SUS304: Construído inteiramente de aço inoxidável de alta resistência, de grau alimentício, para resistir à corrosão, garantir a segurança alimentar e suportar anos de lavagens diárias.
• Isolamento Térmico EspessoO tanque da máquina é revestido com uma espessa camada de isolamento de silicato de alumínio. Isso impede a fuga de calor, reduzindo os custos de energia e mantendo a superfície externa segura para o toque dos operadores.
• Controle Digital de Temperatura e TempoEquipado com um painel de controle digital de fácil leitura. Os operadores podem definir facilmente a temperatura alvo (por exemplo, 85°C) e o alarme de tempo de branqueamento, garantindo uma consistência perfeita de lote para lote.
• Válvulas de Drenagem EmbutidasVálvulas borboleta de grande diâmetro na base da máquina permitem o esvaziamento rápido da água rica em amido durante a sanitização ao final do turno.
• Flexibilidade Multi-ProdutoPela manhã, você pode processar chips de batata doce (que requerem temperaturas de branqueamento diferentes). À tarde, você pode processar batatas fritas padrão. Basta drenar a água, limpar o tanque e redefinir o termostato digital.

Para aproveitar ao máximo a Máquina de Branqueamento com Descarga Manual ou Automática, os gerentes de planta devem implementar os seguintes Procedimentos Operacionais Padrão (POPs):

1. A Importância do “Pré-Enxágue”
   Nunca coloque batatas recém-cortadas e sem lavar diretamente em sua panela quente de branqueamento. Cortes frescos estão cobertos por amido branco e solto. Se você pular a etapa de enxágue em água fria, todo esse amido cozinhará imediatamente na água do branqueamento, transformando-a em uma pasta grossa. Sempre enxágue em água fria antes de branquear em água quente.
2. Gerenciando a Qualidade da Água (Remoção e Reposição)
   Como os branqueadores em batelada geralmente não possuem as grandes bombas de filtração contínua encontradas em linhas industriais, a água ficará turva com o tempo.
   Remoção de Espuma: Os operadores devem usar um coador de malha fina para remover a espuma flutuante e detritos de batata entre os lotes.
   Reabastecimento: A cada alguns lotes, drene 10-15% da água com amido pela válvula inferior e reabasteça o tanque com água nova. Os aquecedores a gás ou elétricos levarão rapidamente a temperatura de volta ao ponto de ajuste.
3. Dominando a Transição de Desaguamento
   Batatas branqueadas ficam quentes e úmidas. Se forem diretamente para uma fritadeira em lote, a água causará respingos perigosos de óleo, degradação rápida do óleo e batatas fritas moles. Posicione sua Máquina Centrífuga de Desidratação (Centrífuga de Secagem) diretamente ao lado da máquina de branqueamento em lote. Para modelos com descarga automática, podemos projetar a calha de descarga para corresponder à altura exata do cesto da sua centrífuga para uma transferência contínua e ergonômica.