Pronto para otimizar sua linha de produção de batatas fritas?
Seja você projetando uma fábrica de batatas fritas contínua de alto volume ou ampliando uma marca artesanal frita em lotes, informe-nos sua capacidade e necessidades de produção, e nossos engenheiros estão sempre prontos para apoiar seus projetos.

Extração contínua de fluidos superficiais de alta frequência e baixa amplitude.

A Máquina Vibratória de Desaguamento e Desoleificação é projetada para linhas contínuas de batata frita. Ele utiliza oscilação suave e rápida para separar líquidos superficiais (água ou óleo) das fatias de batata sem danificar suas bordas delicadas.

• Potência do Motor: 0.37 kW – 1.5 kW
• Dimensões: Fabricado sob medida para os requisitos da linha de produção
• Dimensionamento do Furo da Tela: Personalizado (Redondo, Ovalado ou perfil personalizado. Geralmente de 3mm a 8mm)
• Como Funciona: Dois motores vibratórios de baixo ruído geram vibrações lineares de alta frequência e baixa amplitude. As batatas fritas viajam através de uma placa peneira de aço inoxidável SUS304 de grau alimentício com fendas personalizadas.
• Aplicação de Desaguamento Pré-Fritura: Conforme as fatias de batata úmidas e branqueadas passam sobre a peneira, as gotas de água da superfície são soltas e caem pelas frestas, separando a umidade superficial livre da batata antes que ela atinja a fritadeira. Esta etapa também ajuda a desagrupar fatias sobrepostas.
• Aplicação de Desengorduramento Pós-Fritura: Posicionada imediatamente na descarga de uma fritadeira contínua, a vibração de alta frequência remove o óleo superficial pesado enquanto este ainda está quente e fluido (baixa viscosidade). O óleo recuperado é coletado em uma bandeja sanitária sob a tela, pronto para ser filtrado e bombeado de volta para a fritadeira.
• Principais Recursos de Engenharia: Amplitude de vibração ajustável para corresponder a diferentes espessuras de corte (de 1,0 mm a 2,5 mm).

Extração contínua de ar ambiente em múltiplos níveis de alta velocidade e resfriamento rápido.
Projetado como uma solução de fluxo contínuo, o Transportador de Secagem por Ar e Desengorduramento utiliza força aerodinâmica para remover umidade ou óleo enquanto transporta os salgadinhos de batata pela linha. É altamente eficaz quando associado imediatamente a uma estação de vibração.

• Larguras da Correia: 400 mm / 600 mm / 800 mm / 1000 mm+ (Personalizável)
• Opções de Sopradores: Modelos de Ventilador Axial de Alto Volume (para batatas fritas e vegetais lavados delicados) e Modelos de Faca de Ar Centrífuga de Alta Pressão (para batatas fritas ou salgadinhos densos em óleo).
• Temperatura do Ar: Ambiente (Padrão) ou Aquecido (Via serpentinas integradas a vapor/elétricas)
• Materiais de Cinta: Malha de Aço Inoxidável SUS304. Fibra de vidro revestida com Teflon ou Plástica Modular opcional, dependendo do produto especial.
• Velocidade do Transportador: Ajustável por VFD (Tipicamente de 1 a 10 metros por minuto)
• Como Funciona: As batatas fritas viajam ao longo de uma correia modular de malha de arame de aço inoxidável com alta área aberta. Múltiplas fileiras de sopradores centrífugos de alta pressão suspensos forçam o ar ambiente através de “facas de ar” especializadas. Esta cortina de ar de alta velocidade remove a água ou óleo da superfície.
• Aplicação de desidratação pré-fritura: O ar em alta velocidade remove gotículas microscópicas de água dos poros das fatias de batata crua, deixando-as secas ao toque. Essa superfície seca garante uma transferência de calor imediata e uniforme na fritadeira, reduzindo o tempo total de fritura em até 15%.
• Aplicação Pós-Fritura e Desengorduramento: Assim que as batatas fritas saem da fritadeira, as facas de ar removem as gotículas de óleo residuais, e o alto volume de ar ambiente resfria rapidamente as batatas fritas às temperaturas seguras para embalagem (~35°C), travando a matriz de amido crocante e prevenindo falhas na selagem da embalagem causadas pelo calor residual.
• Principais Características de Engenharia: Configuração de queda multinível (disponível em configurações de 3 ou 5 níveis) que viram suavemente as batatas fritas, expondo todas as superfícies às facas de ar para secagem ou desengorduramento de 360 graus. Controles de acionamento de frequência variável (VFD) na esteira para ajustar facilmente o tempo de permanência. Chaves de controle independentes para cada conjunto de ventiladores permitem ajustar a velocidade do ar com base na densidade do produto.

Para linhas de produção de batatas fritas ou batatas chips contínuas de alta capacidade, o fluxo de processamento é totalmente em linha e automatizado.

Fase de Desidratação Pré-Fritura

• Combinação de Equipamentos: Máquina de Desaguamento Vibratório seguida imediatamente por um Transportador de Secagem com Sopro de Ar de Múltiplos Níveis.
• Integração:
  1. Fatias de batata são descarregadas da lavadora na Máquina Vibratória de Desaguamento. A vibração de alta frequência separa fatias sobrepostas e remove o excesso de água superficial.
  2. As fatias caem diretamente na Esteira de Secagem a Ar. Enquanto caem de nível para nível, facas de ar de alta velocidade removem a umidade superficial restante, entregando fatias secas ao toque para a fritadeira contínua.
• Parâmetros Técnicos:
  Frequência de vibração1200 RPM (baixa amplitude para evitar danos por corte).
  Velocidade do ar28 m/s (ar ambiente para evitar a gelatinização do amido antes da fritura).

Fase de Desoleização Pós-Frita

• Combinação de Equipamentos: Máquina Desengordurante Vibratória + Transportador de Resfriamento por Sopro de Ar.
• Integração:
  1. Batatas fritas quentes saem da fritadeira contínua a ~175°C e deslizam diretamente para a Máquina Vibratória Desengorduradora. A ação de trepidação linear quebra a tensão superficial do óleo, permitindo que ele pingue através da tela perfurada para uma panela de recuperação aquecida.
  2. Os salgadinhos são transferidos para o Transportador de Resfriamento por Sopro de Ar. Facas de ar sopram o óleo residual da superfície enquanto o ar ambiente resfria os salgadinhos até ~40°C, preparando-os para tempero seco e embalagem.
• Parâmetros Técnicos:
  Peneira Vibratória: Aberturas de 2,0 mm, projetada para evitar o acúmulo de cavacos.
  Transportador de Ar: Queda multinível (3 ou 5 quedas) para virar suavemente os chips frágeis sem quebrá-los.

Máquina totalmente automatizada de desaguamento e desoleificação em batelada de alta vazão

A Centrifugadora Pneumática com Descarga Inferior oferece extração de força G máxima para processamento automatizado em lote. Integrada com transportadores de alimentação e descarga, esta unidade opera totalmente sem as mãos.

• Modelo: TY-800
• Potência: 1,5 kW
• Peso: 620kg
• Dimensões: 1200*1200*1400mm
• Compressor de ar necessário: 0,4 – 0,6 MPa
• Como Funciona: As batatas fritas são inseridas no topo de uma cesta interna perfurada de aço inoxidável. A cesta gira em altas rotações por minuto, gerando força centrífuga que lança a água ou óleo da superfície para fora contra as paredes sólidas da câmara. Ao final do ciclo, um cilindro pneumático resistente abre a placa de descarga inferior, fazendo com que as batatas processadas caiam em um transportador abaixo.
• Aplicação de Desidratação Pré-Fritura: Ideal para linhas automatizadas de batatas fritas em batelada. Seca batatas fatiadas e lavadas a granel, garantindo que estejam livres de água superficial antes do descarregamento automatizado em fritadeiras de batelada (fritura em caldeirão).
• Aplicação de Desengorduramento Pós-Fritura: Essencial para batatas fritas premium no estilo “kettle”. A força centrífuga extrai o óleo superficial em segundos, garantindo que a tradicional mordida crocante e não gordurosa da batata frita "kettle" seja mantida. O óleo extraído é drenado através de um cano sanitário inferior, retornando diretamente ao seu sistema de tratamento de óleo.
• Principais Recursos de Engenharia: Cilindros pneumáticos premium garantem fechamento e abertura rápidos e confiáveis da porta.

Máquina centrífuga automatizada de desidratação e desoleificação em batelada, projetada para instalações com piso plano e de um único nível.

Oferecendo a mesma secagem centrífuga de alta velocidade com ação mecânica de elevação. Projetada para instalações sem plataformas elevadas ou valas subterrâneas, a Centrífuga de Descarga Superior com Elevação Mecânica usa um braço mecânico robusto para levantar, girar e descarregar cavacos da parte superior do cesto.

• Modelo: TS-800S
• Potência: 2,95kw
• Peso: 300kg
• Dimensões: 1350*1300*1760mm
• Como Funciona: Após um ciclo de centrifugação de alta velocidade, o cesto interno é automaticamente levantado verticalmente por um sistema mecânico de elevação de alta resistência e inclinado para a frente em até 110 graus, deslizando suavemente as batatas fritas para um funil ou esteira receptora.
• Aplicação de Desidratação Pré-Fritura: Lida eficientemente com a desidratação de alto volume de rodelas de batata ricas em amido. A calha de descarga superior é altamente polida e resistente a resíduos de amido, evitando que as rodelas cruas grudem durante o descarregamento.
• Aplicação de desengorduramento pós-fritura: proporciona um manuseio suave para batatas fritas recém-fritas e frágeis. Como as batatas fritas ficam presas contra a parede da cesta durante a rotação, elas não tombam nem quebram. O mecanismo de inclinação automatizado desliza as batatas fritas de panela finalizadas e desengorduradas suavemente para a linha de tempero, mantendo excelentes rendimentos de batatas fritas inteiras.
• Principais Recursos de Engenharia: Ação de inclinação altamente controlada e suave, acionada por hidráulica ou engrenagens mecânicas, para eliminar quedas abruptas.

As batatas fritas são processadas em fritadeiras em batelada. Elas requerem separação centrífuga para ambas as fases.

Fase de Desidratação Pré-Fritura

• Equipamento a Escolher: Centrífuga Pneumática de Descarga Inferior ou Centrífuga Mecânica de Descarga Superior.
• Integração: Fatias úmidas e lavadas são carregadas na cesta da centrífuga. A máquina executa um ciclo de centrifugação de alta velocidade, removendo a água superficial e o amido.
• Descarga Inferior: Libera as fatias secas diretamente em uma esteira inclinada que alimenta a fritadeira em batelada.
• Descarga Superior: Levanta e inclina para despejar fatias em um funil de alimentação.

Fase de Desoleização Pós-Frita

• Escolha de EquipamentoCentrífuga Pneumática de Descarga Inferior ou Centrífuga Mecânica de Descarga Superior.
• Integração: As batatas fritas quentes são transferidas imediatamente da fritadeira em lote para o cesto da centrífuga. A máquina realiza um ciclo de centrifugação curto e em alta velocidade. Como as batatas fritas ficam presas contra as paredes do cesto pela força centrífuga, elas não se movimentam, mantendo a quebra do produto próxima de 0%.

Sistema centrífugo de carregamento/descarregamento manual para startups, restaurantes e pequenas indústrias alimentícias.

A Pequena Máquina Centrífuga oferece a mesma tecnologia de extração de alta força G dos nossos modelos industriais automatizados, reduzida a um sistema altamente acessível e operado manualmente. Usada principalmente em Linhas de produção de batatas fritas pequenas.

• Como Funciona: Os operadores colocam uma cesta de malha de aço inoxidável leve e resistente, cheia de rodelas de batata, na máquina. Após fechar a tampa de segurança, o ciclo de centrifugação é iniciado. Ao terminar, o operador retira manualmente a cesta usando as alças duplas integradas.
• Aplicação de Desidratação Pré-Fritura: Perfeita para produtores de salgadinhos em pequena escala, cozinhas de teste ou refeitórios de restaurantes. Seca rapidamente lotes de batatas antes de fritar, garantindo crocância e prevenindo respingos perigosos de óleo quente em fritadeiras manuais.
• Aplicação de Desengorduramento Pós-Fritura: Proporciona rápida extração de óleo para batatas chips artesanais em pequenos lotes. O óleo drenado sai através de um bico lateral sanitário direto para um recipiente de recuperação.
• Principais Características de Engenharia: Design ultracompacto, montado em pés niveladores de alta resistência e com amortecimento de vibrações (não requer parafusagem no piso).

Pronto para otimizar sua linha de produção de batatas fritas?
Seja você projetando uma fábrica de batatas fritas contínua de alto volume ou ampliando uma marca artesanal frita em lotes, informe-nos sua capacidade e necessidades de produção, e nossos engenheiros estão sempre prontos para apoiar seus projetos.

• A Determinação de Desaguamento Pré-Fritura
  Para Batatas Chips: Batatas fatiadas carregam uma camada de água livre e amido liberado da estação de fatiamento e lavagem. Se essa água superficial entrar na fritadeira, ela vaporiza instantaneamente, causando fervura violenta, hidrólise rápida do óleo (aumentando Ácidos Graxos Livres) e alto consumo de energia.
  Para batatas fritasApós o branqueamento (e imersão opcional em dextrose/SAPP), as batatas fritas são altamente saturadas. A desidratação pré-fritura deve remover a umidade superficial para permitir que a camada externa de amido geleize adequadamente na fritadeira. Isso cria a “casca externa” essencial que retém a umidade do miolo para um interior fofo.
• O Mandato de Desoleificação Pós-Fritura
  Para Batatas Chips: Batatas fritas recém-fritas saem do óleo a aproximadamente 170°C. Conforme esfriam, o vapor interno condensa, criando um vácuo que suga o óleo da superfície para dentro da batata. A desengorduramento deve ocorrer dentro de 15 a 30 segundos após a saída da fritadeira para remover o óleo superficial antes que ele seja absorvido, reduzindo o teor de gordura e recuperando óleo valioso.
  Para batatas fritas: O excesso de óleo na superfície das batatas fritas causa grandes problemas no túnel de congelamento (IQF). Batatas fritas oleosas grudam, congelam em blocos e danificam as esteiras transportadoras. A desoleação remove essa camada superficial, evitando que grudem e garantindo um produto congelado de fluxo livre.

Todas as nossas máquinas de desidratação e desengorduramento são projetadas para atender aos rigorosos padrões de saneamento da indústria global de processamento de alimentos:

• 100% Aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentarCada prato, moldura, eixo e solda é construído em aço inoxidável de alta qualidade para resistir à corrosão tanto da água quanto de óleos comestíveis quentes.
• Soldas SanitáriasTodas as soldas internas são esmerilhadas e polidas para eliminar pontos de abrigo de micróbios e zonas de acúmulo de amido.
• Proteção Elétrica IP66 (NEMA 4X): Todos os gabinetes de controle VFD, telas sensíveis ao toque PLC e motores são classificados para lavagem para suportar protocolos de saneamento de alta pressão e alta temperatura.
• Amigabilidade de Limpeza no Local (CIP)Designs de estrutura aberta e bandejas de recolha de libertação rápida permitem uma limpeza e higienização completa e desobstruída com lavagem sob pressão no final de cada turno.