Automatische Entwässerungs- und Entölungsmaschinen mit Zentrifugen für Kartoffelchips

Wählen Sie Ihre Konfiguration: Obere oder untere Entladung. Welches Modell ist das Richtige für Ihre Kartoffelchips-Produktionslinie?

• Modell: TY-800
• Leistung: 1,5 kW
• Gewicht: 620kg
• Abmessungen: 1200*1200*1400 mm
• Druckluftbedarf: 0,4 – 0,6 MPa
• Ideales nachgeschaltetes Zuführmedium: Schrägförderer unter Maschine
• Am besten für: Anlagen mit durchgehenden Inline-Fördersystemen oder mehrstufigen Verarbeitungsplattformen.
• Funktionsweise: Angetrieben von robusten Pneumatikzylindern öffnet sich die zentrale Grundplatte der rotierenden Trommel am Ende des Zyklus automatisch. Die Schwerkraft zieht das Produkt gerade nach unten.
• Nahtlose Förderbandintegration: Entwickelt, um direkt über einem auslaufenden Förderband oder einem unterflur gelegenen Sammelbehälter zu sitzen. Das Produkt fällt durch die Unterseite und wird direkt auf ein Auslaufband dosiert, das es sofort zur nächsten Verarbeitungsstation transportiert, wodurch eine ununterbrochene Produktionsschleife entsteht.

• Modell: TS-800S
• Leistung: 2,95 kW
• Gewicht: 300kg
• Abmessungen: 1350*1300*1760mm
• Ideale Nachlaufzuführung: Angrenzender Trichter Standardhöhe
• Am besten geeignet für: Ebene, einstöckige Industrieflächen, bei denen Unterflurförderer oder Gruben keine Option sind.
• So funktioniert's: Automatischer Top-Lift & Kippmechanismus. Angetrieben von einem robusten mechanisch/hydraulischen Armsystem, das am Heckrahmen montiert ist, hebt sich der innere perforierte Korb am Ende des Zyklus automatisch aus der Haupttrommel. Anschließend kippt er nach vorne und schüttet das getrocknete oder entölte Produkt reibungslos in Ihre nächste Verarbeitungsstation.
• Funktion: Automatisieren Sie Ihre Stapelverarbeitung, ohne Ihre Fabrik zu verändern. Mit einem automatischen Heb- und Kippentladesystem ist diese Zentrifuge die ultimative Effizienzsteigerung für halbautomatische Produktionslinien für Kartoffelchips und Pommes Frites.
• Layout-Integration: Ideal zum Ausstoßen von Produkten nach oben und auswärts in standardhohe Aufnahmebehälter, Sortiertische oder Würz- und Coating-Trommeln, die sich direkt neben der Maschine befinden.

Sollte ich das Modell mit Top-Entleerung oder das Modell mit Bodenentleerung wählen?

Es hängt ganz von Ihrem Fabriklayout ab.

• Wählen Sie das Modell mit Bodenentleerung, wenn Sie Platz für ein Förderband unter der Maschine haben oder wenn Sie sehr schwere, dichte Produkte verarbeiten.
• Wählen Sie das Modell mit seitlicher Entleerung (Top-Discharge), wenn Sie die Maschine flach auf dem Boden aufstellen und das Produkt erhöht entleeren müssen, um es in einen Standard-Hopper, auf einen Tisch oder in eine Würzmischeinheit daneben zu füllen.

Ob Sie eine neue halbautomatische Pommes-Linie bauen oder eine bestehende Kartoffelchip-Anlage modernisieren. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihrer benötigten stündlichen Kapazität, und wir werden Ihnen einen maßgeschneiderten Ausrüstungs- und Layoutvorschlag unterbreiten.

• Halbautomatische Kartoffelchip-Linien & Pommes-Frites-Linien:
  Vorfrost-EntwässerungEntzieht blanchierten Kartoffeln schnell Feuchtigkeit. Reduziert die Ölalterung, senkt den Energieverbrauch der Fritteuse und verhindert gefährliches Ölspritzen.
  Nachfettung nach dem Braten: Extrahiert überschüssiges heißes Öl sofort nach dem Frittieren. Führt zu knusprigeren Chips, senkt den Kaloriengehalt und gewinnt teures Frittieröl zur Wiederverwendung zurück.
• Gewerbliche Gemüse- und SalatvorbereitungFungiert als industrieller Salat-Schleuderer für Blattgemüse, gewaschenes Wurzelgemüse und gewürfelte Zwiebeln, indem Feuchtigkeit entfernt wird, um Bakterienwachstum zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern.
• Frittierte Snacks & Nüsse: Ideal für die Batschierung von Erdnüssen, Saubohnen, extrudierten Maissnacks und Kochbananenchips, um sie perfekt für die Trockengewürzapplikation vorzubereiten.

Die automatisierte Verarbeitungsschleife (Wie sie funktioniert)

Diese Maschine arbeitet nach dem “kontinuierlichen Batch”-Prinzip, wodurch der Durchsatz maximiert wird, ohne die hohen Extraktionsraten einer Zentrifuge zu beeinträchtigen.

1. Automatisierte ZuführungEin Beschickungsförderer oder ein Becherwerk gibt eine vordosierte Charge von nassem oder öligem Produkt in die Oberseite der Zentrifugentrommel.
2. Hochgeschwindigkeits-ExtraktionDer oben montierte Motor dreht die Trommel. Die Zentrifugalkraft schleudert Oberflächenwasser oder überschüssiges Öl schnell durch das Außengehäuse.
3. Automatische BremsungDer digitale Timer schließt den Zyklus ab, und ein automatisiertes Bremssystem stoppt die Drehung der Trommel schnell.
4. BodenablaufDer Pneumatikzylinder aktiviert und senkt die zentrale Grundplatte. Die Schwerkraft zieht das trockene/entölte Produkt durch den Boden der Maschine.
5. Ausbringung & RückstellungDas Produkt landet auf einem Auslaufband, um zur nächsten Verarbeitungsphase transportiert zu werden. Die Grundplatte schließt sich, bereit für die nächste Charge.

Die “Lift & Dump”-Verarbeitungsschleife. Das automatische Entleerungssystem sorgt für einen nahtlosen halbautomatischen Arbeitsablauf.

1. LadenDas Produkt wird über ein Zuführband oder einen manuellen Lader in den Innenkorb gefördert.
2. Drehung (Extrahieren)Die Trommel dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Die Zentrifugalkraft schleudert Wasser oder Öl durch die Perforationen des Korbes und hinunter in den Flüssigkeitsauffangbehälter.
3. Bremse & AutoliftSobald der digitale Timer abgelaufen ist, bremst der Motor sicher. Die hinteren mechanischen Arm.
4. SchrägentladungDer erhöhte Korb schwenkt vorwärts auf seiner Achse, wodurch die Kartoffelchips oder Snacks durch die Schwerkraft sanft in einen wartenden Trichter oder auf ein Förderband gleiten.
5. ZurückDer Korb kippt zurück in eine horizontale Position und senkt sich zurück in die Trommel, bereit für die nächste Charge.

• Batch-Kontinuierliche AutomatisierungDie Bediener beladen die Maschine einfach und drücken auf Start. Das digitale Bedienfeld verwaltet die Schleuderzeit, aktiviert die automatische Bremse, führt die Entladung aus und setzt die Maschine für die nächste Charge zurück.
• 100% – Ausführung in LebensmittelqualitätVollständig konform mit globalen HACCP- und Hygienestandards. Alle produktberührenden Oberflächen und Gehäuse sind aus korrosionsbeständigem SUS304-Edelstahl gefertigt.
• SchwingungsdämpfungstechnikDie Hochgeschwindigkeits-Extraktion erzeugt eine immense kinetische Energie. Unsere Maschinen verfügen über verbreiterte Stahlrahmen aus dickwandigem Edelstahl und interne Stoßdämpfer, um einen stabilen und leisen Betrieb zu gewährleisten, ohne dass die Maschine über den Boden “wandert”.
• Isolierte Strom- und ModulsteuerungenMotoren, pneumatische Luftleitungen und elektrische Kästen sind extern und erhöht montiert. Dies schützt kritische Komponenten vor gefördertem Wasser, kochenden Öldämpfen und intensiven täglichen Spülungen, was die Lebensdauer der Geräte verlängert.
• Schonendes KartoffelchipshandlingOb beim Herausrutschen aus einem gekippten Korb oder beim Fallen über eine kurze Distanz auf ein Förderband, die Auswurfmechanismen sind so kalibriert, dass sie Bruch verhindern und so eine erstklassige visuelle Qualität für empfindliche Produkte wie dünne Kartoffelchips gewährleisten.

Ob Sie eine neue halbautomatische Pommes-Linie bauen oder eine bestehende Kartoffelchip-Anlage modernisieren. Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihrer benötigten stündlichen Kapazität, und wir werden Ihnen einen maßgeschneiderten Ausrüstungs- und Layoutvorschlag unterbreiten.