Kontinuierliche Kartoffelwasch- und Schälmaschine mit Schnecke

Engpässe beseitigen, manuelle Arbeit reduzieren und Ihren Kartoffelertrag maximieren.

Die industrielle kontinuierliche Kartoffelwasch- und Schälmaschine ist eine Hochleistungs-, vollautomatische Lösung für die effiziente Reinigung und das Schälen von Kartoffeln in der großtechnischen Lebensmittelproduktion, insbesondere für Kartoffelchips-Pflanzen und Kartoffelpflanzen. Die interne Schneckenschnecke fördert die Kartoffeln kontinuierlich nach vorne. Dies garantiert eine gleichmäßige Zufuhr zu Ihren Schneidemaschinen und synchronisiert sich perfekt mit vollautomatischen Kartoffelchips-Produktionslinien.

Sie kombiniert Hochdruckreinigung mit präzisem Abriebschälen in einem durchgehenden Arbeitsgang und gewährleistet so eine hervorragende Schälleistung bei minimalem Fruchtfleischverlust. Die Schälleistung beträgt 981 TP3T. Neben dem Schälen von Kartoffeln kann diese Schälmaschine auch zum Schälen verschiedener Wurzelgemüse und Meeresfrüchte eingesetzt werden. Sie findet breite Anwendung in Produktionslinien für Kartoffelchips, Pommes-Frites-Verarbeitungsanlagen, Großküchen und Lebensmittelbetriebe, was sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Snackproduktion macht.

Optionale Konfigurationen:

• Automatische Förderrinne
• Maßgeschneiderte Spannungs- und Motorkonfiguration

Kontaktieren Sie uns noch heute, um genaue Preise, Versanddetails und eine kostenlose Beratung für Ihre Kartoffelchips-Fabrik oder zur Integration dieser kontinuierlichen Kartoffelschälmaschine in Ihr bestehendes Werkslayout zu erhalten.

Die Kartoffelschälmaschine verwendet rotierende Bürstenwalzen, um die Oberfläche der Kartoffeln kontinuierlich zu reiben und die Schale effektiv zu entfernen. Gleichzeitig spülen Hochdruckwasserstrahlen Schmutz und Schalenreste ab. Kartoffeln werden über den Einlass in die Maschine geführt und bewegen sich aufgrund der Walzendrehung automatisch vorwärts, wodurch der Wasch- und Schälvorgang abgeschlossen wird, bevor sie am Auslass ausgeschleust werden.

1. KartoffelfütterungRohe, ungewaschene Kartoffeln werden kontinuierlich über ein Bandaufzugswerk in den Einfülltrichter gefördert.
2. Kartoffelwaschanlage & KartoffelschälmaschineWährend die abrasiven Bodenwalzen sich drehen, um die Schale zu entfernen, taumelt die große zentrale Schneckenschnecke die Kartoffeln sanft und schiebt sie vorwärts. Gleichzeitig sprühen die oberen Düsen frisches Wasser, um das Produkt zu reinigen.
3. EntlassungPerfekt geschälte und gewaschene Kartoffeln verlassen die Auswurfschurre, bereit, direkt auf Ihr Inspektionsband oder Ihre Kartoffelschneidemaschine zu fallen.
4. AbfallentsorgungHaut und Schmutz werden zur einfachen Entsorgung in die untere Auffangschale gespült.

• Kontinuierliche Produktion durch Schneckenförderer-TechnologieDas Design für den Dauerbetrieb ermöglicht eine unterbrechungsfreie Verarbeitung, ideal für Produktionslinien im großen Maßstab. Im Gegensatz zu Chargenschälmaschinen wäschst und schält diese Kartoffelschälmaschine mit Bürsten und Spiralrotation die Kartoffeln, wobei eine interne Schnecke die Kartoffeln kontinuierlich vorwärts schiebt. Dies garantiert eine gleichmäßige Zufuhr zu Ihren Schneidmaschinen und synchronisiert sich perfekt mit vollautomatischen Produktionslinien.
• Integriertes Hochdruck-WaschsystemAusgestattet mit industrietauglichen Sprühdüsen auf der Oberseite wäscht die Maschine gleichzeitig Schmutz ab und spült abgeschälte Häute in die untere Auffangschale, wodurch Verstopfungen verhindert und die Hygiene aufrechterhalten wird.
• >98% Hohe AblöseausbeuteMit hochwertigen Bürstenwalzen schält die Maschine die Kartoffeln aggressiv ab und schont dabei das wertvolle Fruchtfleisch darunter.

• 100% Edelstahl SUS304 in LebensmittelqualitätDas gesamte Chassis, die Seitenwände und die internen Mechanismen sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Der Rahmen besteht aus Quadratrohr 50x50x1,5 mm und 40x40x1,5 mm. Der Wassertankrahmen besteht aus Edelstahlblech 304 mit einer Dicke von 6 mm, die Spiralklinge besteht aus Edelstahl 304 mit einer Dicke von 3 mm. Die Auslassplatte des Auslasses besteht aus Edelstahl 304 mit einer Dicke von 2 mm. Es ist hochgradig rost- und korrosionsbeständig und gewährleistet die Einhaltung globaler Lebensmittelsicherheitsstandards (CE/ISO).
• Integrierte Abfallsammlung & Entwässerung: Entworfen mit einer eingebauten, abgeschrägten Auffangschale. Diese sammelt Abwasser und geschälte Schalen, hält Ihre Fabrikböden sauber und erleichtert das Abwassermanagement. Das Wasser sparende Zirkulationssystem Reduziert den Wasserverbrauch bei gleichbleibend hervorragender Reinigungsleistung.
• Anpassbare Peelingzeit: Siemens Drehzahlregelungsmotor. Die Bedienung erfolgt über das Bedienfeld mit Schneider-Elektrogeräten. Die Drehzahl der Schnecke ist über das Bedienfeld des Frequenzumrichters (VFD) einstellbar. Drehzahl und Wasch-/Schälzeit können je nach Kartoffelgröße und Schalendicke angepasst werden.

Vielseitige Anwendungen: Antrieb für diverse automatisierte Produktionslinien

Obwohl als ultimative Lösung für die Kartoffelverarbeitung konzipiert, eignet sich die robuste Konstruktion unserer kontinuierlichen Schneckenwasch- und Schälmaschine für die Verarbeitung von Süßkartoffeln, Karotten, Taro und anderem Wurzelgemüse. Sie wird häufig eingesetzt in Kartoffelchips Produktionslinien, Pommes frites Produktionslinien, Tiefkühlkost-Verarbeitungsanlagen, Verarbeitungsfabriken für Agrarprodukte, Großküchen und Catering-Industrien. Seine Fähigkeit zum kontinuierlichen Durchsatz und seine aggressiven, aber schonenden Schleifwalzen ermöglichen den Einsatz als primäre Vorbereitungsmaschine für mehrere industrielle Lebensmittelproduktionslinien.
Diese kontinuierliche Kartoffelschälmaschine kann in Ihre bestehende Produktionslinie integriert werden. Unsere kontinuierliche Schneckenschälmaschine ist für die modulare Integration konzipiert. Die Höhen des Einfülltrichters und der Auslaufschurre können von unseren Ingenieuren individuell angepasst werden, um perfekt zur Höhe Ihrer bestehenden Förderanlagen und Inspektionsbänder zu passen, unabhängig von der Marke Ihrer derzeitigen Ausrüstung.

Die Rolle: Fungiert als erster großer Verarbeitungsknotenpunkt und empfängt rohe Kartoffeln direkt vom Elevator.
Der Nutzen: Durch die Bereitstellung eines konstanten, unterbrechungsfreien Stroms perfekt geschälter Kartoffeln stellt sie sicher, dass Ihre Durchlaufschneidemaschinen, Blanchiergeräte und Durchlauffritteusen mit voller Kapazität laufen, ohne dass es zu Leerlaufzeiten kommt. Die Schälausbeute von über 98 % steigert direkt Ihren Ertrag an fertigen Kartoffelchips pro Tonne Rohmaterial.

Die RolleBereitet die Kartoffeln vor, bevor sie in Kartoffelschneidemaschinen gelangen. Tiefkühl-Pommes-Frites-Pflanzen benötigen riesige Mengen an rohen Kartoffeln, die stündlich verarbeitet werden müssen.
Der NutzenPommes Frites erfordern lange, makellose Kartoffeln. Die Schneckenwelle unserer Maschine dreht die Kartoffeln sanft und verhindert so starke Druckstellen oder Bruch während der Schälphase. Der integrierte Hochdruckstrahl stellt sicher, dass später in der Linie keine Schmutz- oder Schalenreste die Qualität des Frittieröls beeinträchtigen.

Der Markt für alternative Wurzelgemüse-Snacks boomt, doch dieses Gemüse hat oft dickere, zähere und unregelmäßigere Schalen als herkömmliche weiße Kartoffeln.
Die RolleAggressives Hautentfernen für hartes Wurzelgemüse.
Der NutzenDurch die Anpassung der internen Schleifwalzen (mit härteren Schmirgelmaterialien) und die Anpassung des Frequenzumrichters (VFD), um die Schneckengeschwindigkeit zu verlangsamen, kann diese Maschine Maniok oder stark verschmutzte Süßkartoffeln problemlos verarbeiten. Sie ist ein Muss für Fabriken, die Maniokchips (Tapiokachips) oder Süßkartoffelpommes herstellen.

Fabriken, die dehydriertes Gemüse für Instant-Nudeln, Suppenpulver oder Fertiggerichte herstellen, benötigen absolute Hygiene und einen massiven Durchsatz für Karotten, Kartoffeln und Rote Bete.
Die Rolle: Massenhaftes Waschen und Schälen vor dem Zerkleinern und Trocknen.
Der NutzenDas geschlossene Design und die kontinuierliche Wasserspülung verhindern Kreuzkontamination. Es verarbeitet mühelos Karotten und Rüben und schält die äußere Schicht sauber ab, sodass sie für den kommerziellen Würfler und die industriellen Dörrofen bereit sind.

Großflächige Catering-Unternehmen, zentrale Großküchen und Supermärkte verkaufen oft “frisch geschnittene” oder bereits geschälte ganze Gemüse an Restaurants, um diesen Zeit bei der Zubereitung zu sparen.
Die RolleHochvolumiges, automatisiertes Schälen zum Ersatz Dutzender manueller Küchenkräfte.
Der NutzenLöst massive Arbeitskräftemangel und sorgt für gleichbleibende Sauberkeit. Eine einzige Schälmaschine kann Tausende Kilo Wurzelgemüse pro Stunde waschen und schälen, das dann vakuumiert und direkt an Großküchen versandt werden kann.

Um unseren Ingenieuren zu helfen, die genaueste Lösung und ein genaues Angebot zu erstellen, geben Sie bitte so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Ihrer Rohmaterialien und Ihrer Kapazitätsziele (kg/h).

Es gibt 9 Bürstenwalzen, die weiche Nylonbürsten, harte Nylonbürsten und Steinbürsten sein können. Sie können je nach Material und Verwendungszweck ausgewählt werden. Je nach Verarbeitungsanforderung stehen unterschiedliche Arten von Bürstenwalzen zur Verfügung.

• Weiche Nylonbürstenwalzen 0,2 mm – 0,3 mm Dicke. Ideal zum Waschen von Kartoffeln mit minimalem oder keinem Schälen. Geeignet für empfindliche Materialien, bei denen keine Hautentfernung erforderlich ist, wie z. B. Babykartoffeln, Äpfel oder dünnhäutige Obst-/Gemüsesorten.
• Harte Bürstenwalzen 0,5 mm – 0,7 mm Dicke. Geeignet für leichtes Schälen und Reinigen. Sie bieten moderate Reibung und minimieren gleichzeitig Schäden an der Kartoffel. Ideal für das Standard Schälen von normalen Kartoffeln, Süßkartoffeln und Karotten. Sie arbeiten aggressiv genug, um die Schale zu entfernen, ohne das darunter liegende Fruchtfleisch zu beschädigen.
• Schleifscheiben (Karborund): Entwickelt für hocheffizientes Schälen. Diese Walzen haben eine raue, abrasive Oberfläche, die Kartoffelschalen schnell und gründlich entfernt, was sie ideal für die industrielle Verarbeitung macht. Beste Wahl zum Schälen von Maniok und Austern.

• Für frische Kartoffeln empfehlen wir die Verwendung von 9 harten Bürstenwalzen.
• Für alte Kartoffeln empfehlen wir die Verwendung von 5 harten Bürstenwalzen und 4 Schmirgelwalzen, um sie gründlich zu schälen.
• Bei dünn geschälten Kartoffeln oder Karotten empfehlen wir die Verwendung weicher Bürsten, um die Abfallmenge zu verringern.
• Was die reine Wäsche ohne Schälen angeht, empfehlen wir die Verwendung von weichen Bürsten, um den Oberflächenschmutz abzuwaschen und gleichzeitig die Politur zu erreichen, wie zum Beispiel bei Mangos.,
• Orange, Karotten waschen und so weiter
• Für Maniok, Fischschuppen oder Austern empfehlen wir die Verwendung von harten Bürsten oder Schmirgelwalzen.
• Für das Waschen und Schälen von Ingwer haben wir auch spezielle Bürsten, die speziell für das Waschen und Schälen von Ingwer verwendet werden.

• Wir haben verschiedene Größen und Formen von Bürstenwalzen für verschiedene Produkte und unterschiedliche Anwendungen. Für die Kartoffeln verwenden wir wellenförmige Bürsten zum einfachen Waschen und Reinigen.
• Die Spirale dient dazu, das Material zum Auslass zu transportieren, um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen.
• Die Bürstenwalze und der Spiralauswurf werden einzeln gesteuert.
• Es ist mit einem Wassersprühsystem ausgestattet. Das saubere Wasser wird durch die Sprühdüse versprüht. Die Sprührichtung des Wassers kann eingestellt werden.
• Sie ist mit einer Wasserwanne ausgestattet, die verhindert, dass Wasser in den Boden fließt, damit die Pflanze sauber und trocken bleibt.
• Das Abwasser wird über den Abwasserauslass abgeleitet. Dieser kann an die Wasserleitung angeschlossen werden, um das Wasser direkt außerhalb der Werkstatt abzuleiten.
• Die Abdeckung kann für einen sicheren Betrieb angebracht werden.
• Der Timer zum Einstellen der Wasch- und Schälzeit, der Alarm zur Benachrichtigung nach Arbeitsende.
• Der Elevator kann an die Schälmaschine angebaut werden, um ein gleichmäßiges Beladen und Entladen zu ermöglichen.