Machine de conditionnement sous vide à double chambre et injection d'azote pour chips de pommes de terre
Machine d'emballage de chips de pommes de terre abordable. La solution d'emballage par lots polyvalente pour les snacks et la transformation des aliments
Cette petite machine de conditionnement sous vide pour chips intègre les processus d'évacuation de l'air interne et de scellage du sachet pour isoler l'oxygène et injecter de l'azote afin de préserver la fraîcheur, d'empêcher l'humidité, la moisissure, la rouille, les vers, la pollution, etc. Elle peut utiliser des sachets en nylon, PP, PC, PVC, HDPE et PS pour emballer des chips, des frites, des chips de banane et divers aliments. Cette machine d'emballage de chips peut également imprimer la durée de conservation, la date de sortie d'usine, le numéro de série et d'autres inscriptions sur les produits. Fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire et dotée d'un fonctionnement simple, elle est conçue pour le conditionnement par lots d'snacks. Cette machine est parfaite pour lignes de production de croustilles par lots.
Contrairement aux machines automatisées qui nécessitent des largeurs de rouleau de film spécifiques et des tubes de formage sur mesure pour chaque taille de sachet, une sous-videuse à cloche utilise des sachets préformés. Vous pouvez sceller un sachet de vente au détail de 50 g et un sac de gros de 1 kg sur la même machine le même jour, avec un temps de changement mécanique nul. Gérez-vous une unité de production de snacks de petite ou moyenne taille, une cuisine centrale ou une ligne de transformation de produits alimentaires de spécialité ? La machine d'emballage sous vide et sous atmosphère modifiée à double cloche est l'outil de travail par excellence pour sceller les sachets préformés, prolonger la durée de conservation et protéger la qualité des produits. Pour lignes de production de chips à grande échelle, notre machine automatique verticale à emballer les chips de pommes de terre est le meilleur choix.
Spécifications techniques de notre machine de scellage de chips de pommes de terre
- Type de machineDouble chambre sur pied
- Modes de fonctionnementMise sous vide + Scellage / Mise sous vide + Injection de gaz + Scellage
- Matériaux de constructionAcier inoxydable de qualité alimentaire
- Longueur de la barre de soudure: 400mm / 500mm / 600mm (Options disponibles)
- Largeur de soudure: 8mm à 10mm (Assure un joint solide et étanche)
- Système de contrôleCadran de temps/température indépendants avec manomètre
- Matériau d'emballage: Sachets prêts à l'emploi (Sachets sous vide, Sachets en aluminium, Complexes PE/Nylon)
- Alimentation électrique: 220V / 380V, 50/60Hz, Monophasé / Triphasé (Personnalisable)
Vidéo de présentation de la machine de mise sous vide et scellage à l'azote à double chambre
| Modèle | Capacité | Puissance | Taille | Poids |
| DZ400-2S | 60-160Temps/h | 1.5Kw | 1050*650*850mm | 180Kg |
| DZ500-2S | 90-360Temps/h | 2.2Kw | 1220*720*950mm | 230Kg |
| DZ600-2S | 90-360Temps/h | 3Kw | 1430*720*950mm | 320Kg |
| DZ800-2S | 90-360Temps/h | 4Kw | 1830*900*1100mm | 500Kg |
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Notre machine de scellage sous vide et d'injection de gaz à double chambre est la solution fiable et économique dont votre chaîne de production a besoin.
Applications de la machine de mise sous vide et d'injection d'azote à double chambre
Bien qu'elle soit particulièrement efficace pour les snacks nécessitant un rinçage à l'azote, cette machine est incroyablement polyvalente dans l'ensemble du secteur agroalimentaire. Elle peut être utilisée avec ou sans la fonction de rinçage au gaz, selon le produit.
Ligne de production de chips de pomme de terre par lots manuelle
Snacks et aliments frits (traitement sous vide + injection d'azote) :
- Chips
- Chips de banane / plantain
- Snacks soufflés et pop-corn
- Noix et graines grillées (cacahuètes, noix de cajou, amandes)
Transformation générale des produits alimentaires (sous vide uniquement) :
- Aliments surgelés : frites, légumes surgelés, raviolis surgelés (pour éviter les brûlures de congélation).
- Viande et volaille : Coupes fraîches, saucisses, charcuterie, viande séchée.
- Produits laitiers et fruits de mer : blocs de fromage, filets de poisson, crevettes.
- Épicerie sèche : Grains de café, riz, céréales, épices.
Machines à chips de type batch manuelles pour divers snacks
Comment “ emballer sous vide ” une chips sans l'écraser ?
Le secret : le lavage au gaz intégré (injection d'azote)
Une machine à emballer sous vide classique élimine tout l'air, ce qui écraserait instantanément les chips, qui sont très fragiles. Pour remédier à cela, notre machine est équipée d'un système d'injection de gaz.
- Extraction d'air: La machine commence par aspirer l'air ambiant (éliminant ainsi l'oxygène qui provoque le rancissement de l'huile de friture).
- Injection d'azote: Avant de procéder au scellage, la machine injecte de l'azote inerte dans la chambre et dans le sachet.
- Le résultat: Les sachets sont gonflés comme des oreillers. Ce conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) préserve le croustillant des chips, empêche l'oxydation et sert de rembourrage physique pour éviter qu'elles ne se cassent pendant le transport.
Caractéristiques et avantages de la machine de scellage sous vide et à l'azote
1. Conception à double chambre à haut rendement
Dotée de deux chambres à vide plates et d'un couvercle pivotant unique, cette machine permet de doubler l'efficacité de votre opérateur. Pendant que la machine procède à la mise sous vide, au rinçage et au scellage des sachets dans la chambre A, l'opérateur peut simultanément préparer le lot suivant de sachets dans la chambre B. Une fois l'opération terminée, il suffit de faire pivoter le couvercle vers la chambre B pour lancer immédiatement le cycle suivant.
2. Capacité de scellage multi-sacs
Grâce à ses deux barres de soudure dans chaque compartiment, cette machine vous permet de conditionner plusieurs petits sachets en même temps ou de souder de grands sacs en vrac (par exemple, des sacs de 2 à 5 kg de frites surgelées destinés aux restaurants).
3. Construction en acier inoxydable de qualité industrielle
Conçus pour résister aux conditions difficiles du secteur agroalimentaire, le châssis et la chambre sont entièrement fabriqués en acier inoxydable haut de gamme résistant à la rouille. L'appareil peut être entièrement nettoyé à l'aide d'un chiffon, ce qui garantit le respect des normes strictes d'hygiène alimentaire.
4. Panneau de commande analogique fiable
Cette machine utilise un panneau de commande de qualité industrielle doté de minuteries indépendantes pour le temps de vide, le temps d'injection de gaz, le temps de soudure et le temps de refroidissement. Ces commandes analogiques sont extrêmement durables, faciles à régler pour des épaisseurs de sacs spécifiques et peu coûteuses à entretenir par rapport aux écrans tactiles complexes.
5. Mobilité Facile
Dotée de roulettes robustes avec freins de blocage, cette unité sur pied peut être facilement déplacée vers différentes lignes de production ou déplacée pour le nettoyage des installations.
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Pourquoi choisir cette machine plutôt qu'une VFFS automatisée ?
Si vous êtes une petite ou moyenne entreprise, cette machine à double chambre offre des avantages uniques par rapport à une machine verticale de formage, de remplissage et de scellage (VFFS) entièrement automatisée :
- FlexibilitéVous pouvez utiliser des sachets préfabriqués de n'importe quelle taille, style ou matériau (sachets doypack, sachets plats, sachets en aluminium) sans avoir à acheter de nouveaux tubes de mise en forme coûteux.
- Emballage en vracIdéal pour emballer de grands sacs de frites ou de chips de format institutionnel destinés à l'approvisionnement de restaurants B2B.
- Faible investissement en capitalUne fraction du coût des lignes entièrement automatisées, ce qui en fait la solution de conditionnement d'entrée de gamme idéale pour les marques en expansion.
Processus de fonctionnement de la machine à emballer les chips de pommes de terre
1. Fermez le couvercle, et la pompe à vide commence à extraire l'air de la chambre de travail supérieure.
Ouvrez la soupape de pression et le sac à gaz commence à se gonfler tout en atteignant les quantités de vide prédéterminées.
3. Placez le tasseau de presse pour comprimer l'emplacement du joint ; en même temps, mettez sous tension et chauffez.
4. Ouvrez la valve de dégonflage une fois que le sachet est scellé. Ensuite, il se dégonflera automatiquement
5. Ouvrez le couvercle et prenez le sac rempli de nourriture, etc.
