Batch-Artige Produktionslinien für gefrorene Pommes Frites
Manuelle und halbautomatische Lösungen für die Pommes-Frites-Produktion. Anpassbare Ausgabekapazität von 100 kg/h bis 300 kg/h.
Eine chargenbasierte Produktionslinie für gefrorene Pommes frites ist ein Kartoffelverarbeitungssystem, bei dem Pommes frites in separaten Chargen anstatt über einen vollständig kontinuierlichen automatisierten Prozess hergestellt werden. Im Vergleich zu der Vollautomatische Linie für tiefgekühlte Pommes frites Bei gleicher Kapazität sind die Investitionskosten geringer, es ist für eine Plug-and-Play-Installation konzipiert und leicht zu bedienen und zu warten. Die Chargenlinien sind zudem flexibel für die Herstellung verschiedener frittierter Snacks.
Unsere chargenbasierten Produktionslinien für tiefgekühlte Pommes frites richten sich an Klein- und Mittelständler. Sie sind eine optimierte, effiziente und kostengünstige Lösung. Die Ausgabekapazität kann je nach Kundenwunsch von 100 kg/h bis 300 kg/h angepasst werden. Diese Pommes-frites-Produktionslinien sind die beste Wahl für Start-ups, kleine und mittlere Tiefkühlkostfabriken, Kartoffelverarbeitungsbetriebe, Großküchen, landwirtschaftliche Genossenschaften und regionale Lebensmittelmarken, die eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Herstellung von vorgebackenen, tiefgekühlten Pommes frites benötigen.
Erhältlich in zwei Konfigurationen: Manuelle Chargen-Pommes-frites-Linie und halbautomatische Chargen-Pommes-frites-Linie. Beide Konfigurationen können für den Blanchierkessel und die Fritteuse mit elektrischer Beheizung, Erdgasbeheizung oder Flüssiggasbeheizung angepasst werden.
- Die manuelle Chargen-Pommes-frites-Linie (Ausgabekapazität 50 kg/h bis 150 kg/h): Die Bediener beladen, entladen und transportieren Kartoffeln oder Pommes frites manuell zwischen den Friteusen. Sie eignet sich für Unternehmen, die eine geringe Investition, eine einfache Bedienung und eine direkte Chargensteuerung anstreben.
- Die halbautomatische Pommes-frites-Linie (Ausgabekapazität 100 kg/h bis 300 kg/h): Die Kernprozesse wie Beschickung, Korbanhebung, Entleerung, Entwässerung und Entölung sind automatisiert oder mechanisch unterstützt. Sie ist konzipiert für wachsende Produzenten, die eine höhere Kapazität, reduzierte manuelle Handhabung, sicherere Heißprozessabläufe und gleichmäßigere Produktionszyklen benötigen.
300kg/h Halbautomatische Pommes Frites Produktionslinie
Halbautomatische Pommes-Frites-Produktionslinie 200 kg/h
100 kg/h Manuelle Pommes-Frites-Produktionslinie
Manuelle vs. halbautomatische Chargen-Pommes-frites-Linien
| Merkmal | Manuelle Chargen-Linie | Halbautomatische Chargen-Linie |
|---|---|---|
| Ausgabekapazität | 50 kg/h bis 100 kg/h | 100 kg/h–300 kg/h |
| Bediener erforderlich | 4–8 Arbeiter | 4–6 Arbeitskräfte |
| Heizungsoptionen | Strom, Erdgas, Flüssiggas | Strom, Erdgas, Flüssiggas |
| Einrichtung | Einfaches Plug-and-Play | Einfaches Plug-and-Play |
| Blanchierbetrieb | manueller Chargen-Blanchierer mit Korbeinsatz | Chargen-Blanchierer mit automatischer Beschickung und Entleerung |
| Entwässerung | Manueller Zentrifugalbetrieb | Automatisches Entleerungs-Zentrifugalsystem |
| Fritteusenbetrieb | Manuelle Korb-Chargenfritteuse | Chargen-Fritteuse mit automatischer Beschickung, Korbhebung und Entleerung |
| Entölen | Manuelle Zentrifugal-Entölung | Automatisch entleerende Zentrifugal-Entölung |
| Einfrieren | Schockfroster im Chargenbetrieb | Schockfroster im Chargenbetrieb |
| Am besten für | Start-ups und Kleinproduzenten | Wachsende Produzenten und regionale Fabriken |
Beliebtestes Modell der kleinen Tiefkühlpommes-Linie
| Modell | SFF-100 | SFF-200 | SFF-300 |
|---|---|---|---|
| Eingangskapazität | 200kg/h | 320kg/h | 480kg/h |
| Produktionskapazität | 100kg/h | 200kg/h | 300kg/h |
| Strom | 56,4 kW | 113,85kw | 123.64kw |
| Ölverbrauch | 5kg/h | 10kg/h | 15kg/h |
| Fläche der Anlage | 60m² | 80m² | 100m² |
Unser Fabrikvideo Fabrikrundgang Kartoffelchips Maschinen Ausstellung
Komplette Anlagenlösung für Kartoffelchips und tiefgekühlte Pommes frites
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Vollständiger Prozess zur Herstellung von tiefgekühlten Chargen-Pommes-frites
Standard-Verarbeitungsprozess
Annahme frischer Kartoffeln → Waschen und Schälen → Fehlerentfernung und Sortierung → Pommes-frites-Schneiden → Heißwasserblanchieren → Zentrifugalentwässerung → Chargen-Vorkochen (bzw. Chargen-Vorbraten) → Zentrifugalentölung → Schockfrosten → Beutelverpackung → Tiefkühllagerung
Video: Halbautomatische Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites
Video der manuellen Kleinserien-Linie für tiefgekühlte Pommes frites
Halbautomatische Chargen-Linie zur Herstellung von tiefgekühlten Pommes Frites
Überbrückung der Kluft zwischen manuellen und vollautomatischen Lösungen.
Produktionskapazität: 100kg/h bis 300kg/h
Für Unternehmen, die eine robustere Produktionslösung benötigen, aber noch nicht bereit sind für den Übergang zu einer Vollautomatische Produktionslinie für gefrorene Pommes frites, bietet unsere halbautomatische Produktionslinie für tiefgekühlte Pommes frites den perfekten Mittelweg. Sie wurde entwickelt, um eine höhere Produktionskapazität und Effizienz bei Tiefkühl-Pommes frites zu bieten und gleichzeitig ein gewisses Maß an manueller Überwachung beizubehalten. Damit richtet sich diese Produktionslinie an mittelständische Unternehmen, die ihre Abläufe skalieren möchten. Je nach gewählter Konfiguration und Betriebsbedingungen produziert sie etwa 100–300 kg/h fertige tiefgekühlte Pommes frites.
Im Vergleich zu einer manuellen Pommes-frites-Linie führt das halbautomatische System an entscheidenden Stellen eine automatisierte Materialhandhabung ein. Arbeiter bleiben verantwortlich für die Überwachung, die Rohstoffinspektion, ausgewählte Produkttransferaufgaben, das Be- und Entladen des Gefrierschranks, die Verpackungsüberwachung und die allgemeine Produktionssteuerung; wichtige Arbeitsgänge wie Beschickung, Korbheben, Entleerung, Entwässerung und Entölung sind jedoch automatisiert oder mechanisch unterstützt.
Halbautomatische Funktionen
- Förderbandzufuhr von Kartoffeln zur Kartoffelschneidemaschine
- Automatisches Be- und Entladen des Blanchierers
- Automatisches Anheben des Frittierkorbs
- Automatische Friteusenbeschickung und -entleerung
- Automatische Entwässerung
- Automatisches Austrags-Entölen
- Halbautomatische Sackverpackung
Manuelle Produktionslinie für tiefgekühlte Pommes Frites im Chargenbetrieb
Kompakte Pommes-Frites-Verarbeitungsanlage 100 kg/h
Die manuelle Chargen-Produktionslinie für tiefgekühlte Pommes frites ist eine Einstiegslösung für kleine Lebensmittelfabriken und Start-ups, die etwa 100 kg/h an fertigen tiefgekühlten Pommes frites produzieren müssen.
In dieser Konfiguration beladen, entladen und transportieren Bediener Kartoffeln oder Pommes frites manuell zwischen den wichtigsten Verarbeitungsstufen. Die Linie bietet eine direkte Steuerung jeder Charge und eignet sich für Unternehmen, die Wert auf geringe Anfangsinvestitionen, einfache Maschinen, flexible Produktion und einfache Wartung legen.
Wesentliche Merkmale:
- Kompakte Bauweise: Diese Produktionslinien für tiefgefrorene Pommes frites sind so konzipiert, dass sie bei minimalem Platzbedarf die Produktivität maximieren, so dass Sie den verfügbaren Platz optimal nutzen können.
- Einfacher Betrieb: Benutzerfreundliche Schnittstellen und eine einfache Mechanik sorgen dafür, dass auch Bediener mit geringen technischen Kenntnissen die Produktionslinie effizient betreiben können.
- KosteneffizienzDiese Produktionslinien für tiefgekühlte Pommes frites bieten ein außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis. Ihre energieeffizienten Komponenten und der geringe Wartungsaufwand tragen dazu bei, die Betriebskosten auf ein Minimum zu beschränken.
- Maßgeschneiderte AusgabeFlexible Chargengrößen. Perfekt für Unternehmen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen.
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Kernausrüstung für die Linie zur Herstellung tiefgekühlter Pommes frites
Die Bürstenwalzen-Kartoffelwasch- und -schälmaschine wird zum Waschen und Schälen frischer Kartoffeln vor dem Schneiden verwendet.
Kartoffeln bewegen sich durch rotierende Bürstenrollen, während Wasser dabei hilft, Erde, Sand, Oberflächenverunreinigungen und Schälreste zu entfernen. Saubere, gut geschälte Kartoffeln sind wichtig für die Herstellung von Pommes frites mit einem gleichmäßigen und ansprechenden Aussehen.
Die QS-600 Zentrifugal-Kartoffelschneidmaschine schneidet geschälte Kartoffeln in gleichmäßige Pommes frites.
Es eignet sich für die chargenweise Pommes-frites-Verarbeitung, und die endgültige Frittiergröße hängt von der Messerbestückung ab. Typische Größen für den glatten Schnitt können 6 × 6 mm, 7 × 7 mm, 9 × 9 mm, 10 × 10 mm, 12 × 12 mm umfassen. Kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Die chargenweise arbeitende Blanchieranlage verwendet heißes Wasser, um die geschnittenen Kartoffelstreifen vor dem Frittieren zu blanchieren.
Das Blanchieren ist ein wichtiger Schritt bei der Verarbeitung von Tiefkühlpommes frites. Es trägt dazu bei, überschüssige Oberflächenstärke zu entfernen, enzymatische Bräunung zu reduzieren, die Farbgleichmäßigkeit zu verbessern und die Kartoffelstreifen auf das Entwässern und das Vorfrittieren vorzubereiten. Der Blanchierer kann mit Elektro-, Erdgas- oder Flüssiggasheizung angepasst werden.
- Manueller Chargen-Blanchierer: Die manuelle Chargen-Pommes-frites-Linie verwendet eine manuelle Korb-Blanchiermaschine. Bediener laden Pommes-frites-Streifen in Körbe, tauchen sie in den Blanchiertank und transportieren sie nach dem erforderlichen Blanchierzyklus manuell weiter.
- Automatischer Chargen-Blanchierer: Die halbautomatische Chargen-Pommes-frites-Linie verwendet eine automatische Chargen-Blanchiermaschine mit automatischen Beschickungs- und Entladevorrichtungen. Dies reduziert das manuelle Heben und verbessert die Effizienz und Sicherheit im Umgang mit heißem Wasser.
Nach dem Blanchieren tragen Pommes-frites-Streifen Oberflächenwasser. In der Entwässerungsstufe wird Zentrifugalkraft genutzt, um überschüssiges Wasser vor dem Frittieren zu entfernen.
Das Entfernen von Oberflächenfeuchtigkeit trägt dazu bei, die Fritteusenleistung zu schützen und die Qualität von vorpomfrittierten Pommes frites zu verbessern.
- Manuelle EntwässerungsmaschineDie manuelle Pommes-frites-Linie umfasst eine kleine manuelle Zentrifugal-Entwässerungsmaschine. Die Bediener be- und entladen jede Charge manuell.
- Automatischer Entwässerungs- und AustragungsautomatDie halbautomatische Pommes-frites-Linie umfasst eine automatische Zentrifugal-Entwässerungsmaschine mit Entleerung. Im Anschluss an den Schleudergang hebt ein am hinteren Rahmen montierter, robustes mechanischer Hubarm den gesamten inneren Lochkorb automatisch senkrecht an und kippt ihn nach vorne, wodurch die getrockneten Pommes frites herausgleiten.
Die Frittiermaschine im Chargenbetrieb führt den Vorfrittiervorgang durch. Blanchierte und entwässerte Pommes-Frites-Streifen werden vor dem Einfrieren für eine kontrollierte Zeit in Speiseöl frittiert, um ihre Oberflächenstruktur und teilweise Färbung zu entwickeln. Die Frittiermaschine kann wahlweise mit elektrischer Beheizung, Erdgasbeheizung oder Flüssiggasbeheizung angepasst werden.
- Manueller KorbfritteuseDie manuelle Pommes-frites-Linie verwendet eine manuelle Chargen-Frittiermaschine mit Frittierkörben. Die Bediener füllen die Fritten in Frittierkörbe, lassen die Körbe in das heiße Öl, kontrollieren die Frittierzeit, heben sie an und übergeben das frittierte Produkt an die Entölung.
- Automatische Chargen-FrittiermaschineDie halbautomatische Pommes-frites-Linie verwendet eine Chargen-Frittiermaschine mit automatischen Beschickungs- und Entleerungsvorrichtungen für Pommes frites. Diese Konfiguration verringert die körperliche Belastung, erhöht die Sicherheit und trägt dazu bei, konstantere Chargenzyklen aufrechtzuerhalten.
Nach dem Frittieren enthalten Pommes frites überschüssiges Oberflächenöl. Die Entölungsmaschine nutzt Zentrifugalkraft, um überschüssiges Öl vor dem Einfrieren zu entfernen.
Eine effektive Entölung kann dazu beitragen, das Produkterscheinungsbild zu verbessern und überschüssiges Oberflächenöl vor dem Einfrieren und Verpacken zu reduzieren. Dies kann zudem eine bessere Produkttrennung und -handhabung beim Gefrier- und Verpackungsprozess unterstützen.
- Manuelle EntölungsmaschineDie manuelle Pommes-frites-Linie umfasst eine kleine manuelle Zentrifugal-Entölungsmaschine.
- Halbautomatische EntölungsmaschineDie halbautomatische Pommes-frites-Linie umfasst eine automatische Entölungszentrifuge.
Der Schockfroster im Chargenbetrieb friert vorgebackene Pommes frites vor dem Verpacken und der Tiefkühllagerung ein. Das schnelle Einfrieren trägt dazu bei, die Bildung großer Eiskristalle im Produkt zu reduzieren. Dies unterstützt eine bessere Produktstruktur und hilft, die Qualität der Pommes frites nach der Lagerung und dem Endgaren zu erhalten.
Pommes frites werden auf geeignete Bleche, Gestelle oder Gefrierträger geladen und anschließend für einen kontrollierten Gefrierzyklus in den Schockfroster gegeben.
Die Verpackung schützt die tiefgekühlten Pommes frites bei Lagerung, Transport und dem Handling im Einzelhandel oder der Gastronomie. Die Pommes-frites-Linien sind mit einer vertikale Kettenschalen-Verpackungsmaschine für die halbautomatische Verpackung von tiefgefrorenen Pommes frites in Beuteln. Sie eignet sich für die Beutelverpackung von tiefgefrorenen Pommes frites im Einzelhandel, Großhandel und in der Gastronomie. Die Beutelformate können 500 g, 1 kg, 2 kg, 2,5 kg, 5 kg oder andere kundenspezifische Beutelgrößen sein.
Anpassungsoptionen für unsere Chargen-Pommes-frites-Linien
Kontinuierliche Produktionslinien für tiefgekühlte Pommes frites im Chargenbetrieb können entsprechend der Kapazität, dem Fabriklayout, den lokalen Versorgungsstrukturen, der gewünschten Pommes-Größe und den Verpackungsanforderungen angepasst werden. Verfügbare Anpassungsoptionen können umfassen:
- Manuelle oder halbautomatische Konfiguration
- Auswahl der Endausgabekapazität
- Heizmethode: Elektroheizung, Erdgasheizung, Flüssiggasheizung
- Schnittgröße für Pommes frites
- Fördergutaufgabe
- Automatisches Beschickungs- und Entladesystem
- Verschiedene Kapazitäten von Schockfrostern
- Vertikale Kettenbecher-Verpackungsmaschine
- Konfiguration der Beutelgröße
- Lokale Spannungskonfiguration
Ausgabe 100 kg/h klein Automatische kontinuierliche Pommes-Frites-Produktionslinie
Beheizungsarten für den Blanchierer und die Fritteuse
Sowohl manuelle als auch halbautomatische Linien für die Chargenproduktion von Pommes frites können an die lokale Verfügbarkeit von Brennstoffen angepasst werden.
| Heizmethode | Geeignet für | Vorteile | Überlegungen |
|---|---|---|---|
| Elektrische Heizung | Fabriken mit stabilem Industriestrom | Saubere Bedienung, bequeme Steuerung, keine Brennstoffverbrennung am Gerät | Erfordert ausreichende elektrische Kapazität; die Betriebskosten hängen von den lokalen Tarifen ab. |
| Erdgasheizung | Anlagen mit Erdgasversorgung über Rohrleitungen | Schnelle Aufheizung, hohe Wärmekapazität, potenziell wirtschaftlich bei günstigen Gaskosten | Erfordert Gasleitungen, Abluft, Belüftung und Einhaltung der örtlichen Sicherheitsvorschriften |
| Flüssiggasheizung | Fabriken ohne Erdgasanschluss | Flexible und unabhängige Kraftstoffquelle | Erfordert Flüssiggaslagerung, Druckregelung, Belüftung und Sicherheitsmanagement |
Wie man eine Heizquelle auswählt
- Wählen Sie elektrische Heizung, wenn Sie über eine stabile industrielle Stromversorgung verfügen und einen sauberen, unkomplizierten Betrieb auf der Geräteseite bevorzugen.
- Wählen Sie eine Erdgasheizung, wenn Leitungsgas verfügbar ist und Ihre Einrichtung die Anforderungen an Belüftung, Abgase und Gassicherheit erfüllen kann.
- Wählen Sie eine Flüssiggasheizung, wenn Erdgas nicht verfügbar ist, aber eine zuverlässige Flüssiggasversorgung gewährleistet werden kann.
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Warum sollten Sie sich für unsere Produktionslinien für gefrorene Pommes frites entscheiden?
Professionell: Mit jahrelanger Erfahrung in der Branche bringt unser Team von Ingenieuren und Technikern unvergleichliches Fachwissen in die Entwicklung und Herstellung von Pommes-Frites-Produktionslinien ein. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in der überlegenen Leistung und Zuverlässigkeit unserer Pommes-frites-Maschinen.
Personalisierung: Da wir wissen, dass jedes Unternehmen seine eigenen Bedürfnisse hat, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Produktionslinien für tiefgefrorene Pommes frites auf Ihre spezifischen Anforderungen zuzuschneiden. Ganz gleich, ob Sie eine bestimmte Produktionskapazität oder spezielle Funktionen benötigen, wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre betrieblichen Ziele abgestimmt sind.
After-Sales-Unterstützung: Unsere Beziehung zu unseren Kunden geht über den Verkauf hinaus. Wir bieten einen umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Installation, Schulung, Wartungshilfe und Zugang zu Ersatzteilen. Unser engagiertes Support-Team sorgt dafür, dass Ihre Pommes-frites-Produktionsanlage mit höchster Effizienz arbeitet.
Unsere kleine Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites und unsere halbautomatische Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes frites sind sorgfältig so konstruiert, dass sie die unterschiedlichen Anforderungen von Unternehmen in verschiedenen Wachstumsphasen erfüllen. Durch die Investition in unsere hochmodernen Pommes-frites-Maschinen verbessern Sie nicht nur Ihre Produktionskapazitäten, sondern sichern sich auch einen strategischen Partner, der sich Ihrem langfristigen Erfolg verschrieben hat. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Geschäft mit der Produktion von Tiefkühl-Pommes frites von hier aus zu starten.
Kundenstimme
Nichts spricht besser für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Pommes-Frites-Produktionslinien als der Erfolg unserer Kunden. Von kleinen Neugründungen bis hin zu mittelständischen Unternehmen haben unsere Kunden nach der Einführung unserer Anlagen bemerkenswerte Verbesserungen in ihren Betrieben festgestellt. Hier sind ein paar Erfahrungsberichte:
Als Kleinunternehmer war die Investition in die kleine Pommes-Frites-Produktionsanlage für uns ein entscheidender Schritt. Das kompakte Design und die einfache Bedienung ermöglichten es uns, qualitativ hochwertige Tiefkühlpommes frites zu produzieren, ohne die Bank zu sprengen. Unsere Kunden lieben den Geschmack und die Konsistenz unserer Pommes frites, und wir könnten nicht zufriedener sein.
Wir wollten unsere Produktion ausweiten, waren aber noch nicht bereit für eine vollautomatische Anlage für Tiefkühlpommes frites. Die halbautomatische Produktionslinie für tiefgefrorene Pommes frites stellte für uns das perfekte Gleichgewicht dar. Die erhöhte Kapazität und die Teilautomatisierung haben unsere Effizienz erheblich gesteigert, und die Qualitätskontrollfunktionen sind hervorragend. Vielen Dank für Ihre Unterstützung und Hilfe. Es war eine fantastische Investition.
Der Einstieg in den Tiefkühlkostmarkt war eine gewaltige Aufgabe für uns, aber die kleine Produktionslinie für Tiefkühlpommes frites hat es uns unglaublich leicht gemacht. Die Kosteneffizienz und der geringe Wartungsaufwand waren für unser knappes Budget entscheidend. Die kompakte Bauweise ermöglichte es uns, die Anlage auch auf begrenztem Raum zu betreiben, und die Qualität der Pommes frites war hervorragend. Wir haben einen deutlichen Anstieg der Kundenzufriedenheit und der Nachbestellungen verzeichnet.
Wir sind seit über einem Jahrzehnt in der Lebensmittelindustrie tätig, und die Umstellung auf die Produktion von Tiefkühlpommes frites war eine der besten Entscheidungen, die wir getroffen haben. Die Pommes-Frites-Anlage gab uns die Kontrolle, die wir brauchten, und steigerte gleichzeitig unseren Ausstoß; sie funktioniert sehr gut. Unsere Produktion hat sich wunderbar skalieren lassen, und wir sind jetzt dabei, neue Märkte zu erschließen.
Als Start-up-Unternehmen brauchten wir eine Produktionslinie, die sowohl erschwinglich als auch in der Lage ist, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Die kleine Produktionslinie für tiefgefrorene Pommes frites war perfekt für uns. Sie ist einfach zu bedienen und zu warten, und die Produktionskapazität ist genau richtig für unseren aktuellen Bedarf. Tonde stuff bietet uns eine gute Unterstützung, und dank des Erfolgs, den wir erlebt haben, planen wir bereits eine Erweiterung.
Beginnen Sie noch heute mit Ihrer Anlage für tiefgekühlte Pommes frites
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Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Pommes-frites-Produktionslinie für Ihr Unternehmen und begleitet Sie durch den gesamten Implementierungsprozess. Von der ersten Beratung über die Installation bis hin zur Betreuung danach bieten wir umfassende Unterstützung, um Ihren Erfolg sicherzustellen.
Um eine passende Geräteempfehlung, ein Angebot, einen Aufstellvorschlag und eine technische Konfiguration zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
- Benötigte Fertigstellungsmenge pro Stunde und pro Tag
- Ob Sie eine manuelle oder halbautomatische Linie benötigen
- Bevorzugte Fritten-Größe, wie z. B. 6×6 mm, 9×9 mm oder 10×10 mm
- Erforderliche Verpackungsgröße: 500 g, 1 kg, 2,5 kg, 5 kg oder andere
- Bevorzugte Heizquelle: Strom, Erdgas oder Flüssiggas
- Werkstattlänge, -breite und Deckenhöhe
- Örtliche Spannung, Frequenz und Phase
Maschinenliste der 100kg/h Kleinanlage für gefrorene Pommes frites
Leistung 200kg/h,
Leistung 100kg/h
| Nein. | Ausrüstung | Modell | Strom | Dimension |
| 1 | Kartoffelschälmaschine | TP-30 | 1,10 kW | 700*650*850mm |
| 2 | Kartoffelschneidemaschine | QS-400 | 0,75 kW | 650*510*700mm |
| 3 | Blanchiermaschine | PT-1000 | 24.00kw | 1300*830*970mm |
| 4 | Entwässerungsmaschine | TS-400 | 1,10 kW | 1000*500*700mm |
| 5 | Frittiermaschine | DYZ-1000 | 24.00kw | 1300*830*970mm |
| 6 | Entölungsmaschine | TY-400 | 1,10 kW | 1000*500*700mm |
| 7 | Gefriermaschine | SD-100 | 3.00kw | 5500*1900*1880mm |
| 8 | Verpackungsmaschine | DZ-400/2S | 1,0 kW | 1050*650*855mm |
