Erreichen Sie jedes Mal perfekte, gleichmäßige Scheiben. Speziell entwickelt für die Produktion von Kartoffelchips in Los-Qualität sowie von Bananen-/Kochbananen-Chips.
Diese mehrrohrige Richtschneidemaschine ist das robuste, hocheffiziente Herzstück Ihrer Snackproduktion.

Die Mehrrohr-Industrieschneidmaschine ist für die Chargenproduktion von Snacks konzipiert. Mehrere verschiedene vertikale Einlassrohre dienen zur Zuführung verschiedener Gemüse und Obstsorten wie Kartoffeln, Bananen, Kochbananen, Karotten, Gurken, Maniok, Auberginen, Taros, Zitronen, Äpfel usw. Die Kapazität reicht von 500 bis 800 kg pro Stunde (abhängig vom Rohmaterial, der Schnittdicke und der Zuführgeschwindigkeit). Der Durchmesser des Einlassrohrs ist nach Ihren Bedürfnissen anpassbar. Sie liefert Hochgeschwindigkeits-, gleichmäßige Schnitte (typischerweise 1 mm bis 10 mm), die gleichbleibende Frittierzeiten und eine reduzierte Ölaufnahme gewährleisten. Serienproduktion von Kartoffelchips und Bananenchip-Produktionslinien.

Diese Gemüseschneidemaschine aus 2 mm dickem Edelstahl SUS304 verfügt über einen einzigartigen Deckel mit mehreren Einlässen und verschiedenen Rohrdurchmessern (25 mm-150 mm) und Winkeln. Dies ermöglicht es dem Bediener, runde Wurzelgemüse (Kartoffeln, Zwiebeln) und längliches Obst und Gemüse (Bananen, Kochbananen, Gurken) richtungsweisend zuzuführen. Die mehreren, voneinander getrennten vertikalen Einfüllrohre halten das Gemüse aufrecht (oder in einem festen Winkel), um jedes Mal einen perfekten, gleichmäßigen Münzschnitt oder einen ovalen Schnitt zu gewährleisten. Ob Sie eine lokale Snackmarke vergrößern oder eine mittelgroße gewerbliche Küche ausstatten, diese Gemüseschneidemaschine garantiert die gleichmäßige Schnittstärke, die für perfektes Frittieren, Knusprigkeit und Geschmackserhalt erforderlich ist.

Dieser vielseitige Gemüseschneider ist eine Kernkomponente für Lebensmittelhersteller mit kleinem bis mittlerem Produktionsvolumen.

Für die handwerkliche oder Kessel-Fritteusen-Batch-Zubereitung ist die Konsistenz der Scheiben alles. Diese Maschine liefert gleichmäßige Kartoffelscheiben.
Kartoffelchips-Produktionslinie Integration: Die Scheiben werden vor dem Transport zum Brüher oder zur Chargenfritteuse direkt in einen Stärkeentfernungs-Waschbehälter abgeleitet.

Bananen und Kochbananen sind aufgrund ihrer Form und Textur notorisch schwierig, von Hand gleichmäßig zu schneiden.
Die schräg gestellten Zuführschächte ermöglichen es den Bedienern, geschälte Bananen kontinuierlich zuzuführen, wodurch die perfekt schrägen, ovalen Scheiben entstehen, die der globale Bananenchipsmarkt verlangt.

Über Snacks hinaus dient diese Schneidemaschine zentralen Küchen, Catering-Einrichtungen und Vorbereitern von Tiefkühlkost durch schnelles Schneiden von:
Gurken und Radieschen für große Salate.
Zwiebeln zum Braten oder Dörren.
Karotten, Taro, Süßkartoffeln und Maniok.

• Präzise gerichtete Fütterung (Multi-Rohr oben). Sehen Sie sich die Oberseite des Schneidegeräts an. Anstelle eines einzelnen offenen Trichters, in den das Erzeugnis zufällig fällt, verfügt dieses Gerät über mehrere Zufuhrrohre mit unterschiedlichen Durchmessern und Winkeln.
  Gerade RohrePerfekt zum Einlegen von runden Kartoffeln, um perfekt runde, flache Kartoffelchips zu erhalten.
  Abgewinkelte RohreIdeal für längliches Obst und Gemüse wie Bananen, Kochbananen oder Gurken, damit Sie im Handumdrehen lange, elegante ovale Scheiben erzielen können.
• Hygienisch und reinigungsfähig. Das Chassis ist vollständig aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 mit einer Stärke von 2 mm gefertigt und widersteht Korrosion durch Gemüsesäfte, Stärke und tägliche Reinigungschemikalien. Die glatten, geschweißten Oberflächen verhindern Bakterienansammlungen und halten Ihre Anlage so im Einklang mit den strengen Hygienevorschriften von HACCP und FDA.
• Sicherer und einfacher Betrieb. Entwickelt für den sofortigen Einsatz mit minimaler Schulung. Es verfügt über ein unkompliziertes, robustes Start/Stopp-Steuerfeld, das sicher außerhalb des Feuchtigkeitsbereichs positioniert ist. Die vordere Auswurfschurre ist mit einem transparenten, flexiblen Sicherheitsvorhang ausgestattet, der das Schnittgut ordentlich in Auffangbehälter oder Waschtanks leitet und gleichzeitig Spritzer verhindert.

Wie die Mehrrohr-Kartoffelschneidemaschine in den Arbeitsablauf der chargenweisen Kartoffelchips-Produktion integriert wird

• Kartoffelwaschanlage & Kartoffelschälmaschine. Rohe Kartoffeln werden in einer Wasch- und Schälmaschine mit Bürstenwalzen verarbeitet. Nach dem Reinigen und Schälen werden sie in einen Sammelbehälter oder auf ein Inspektionsband abgeführt.
• Die Kartoffelschneide-Phase (Der Mehrfachröhren-Kartoffelschneider. Eine Bedienungsperson steht an der Schneidemaschine. Da diese Maschine mehrere Rohre besitzt, kann die Bedienungsperson beide Hände benutzen, um kontinuierlich Kartoffeln in die Rohre fallen zu lassen, wodurch mit nur einer Person ein überraschend hoher Durchsatz (bis zu 500 kg/h) erzielt wird.

• Direkte Einleitung in Stärkewäsche (Entscheidende Synergie). Kartoffeln geben beim Schneiden schwere Stärke ab. Wenn sie an der Luft liegen gelassen werden, oxidieren sie (werden schwarz). Der Multi-Tube Slicer wurde mit einer schräg nach vorne gerichteten Discharge-Rinne und einem flexiblen Sicherheitsvorhang konzipiert. Die Schneidemaschine ist so positioniert, dass die Rinne direkt in Ihren überhängt Blasenwaschtank. Während die Chips geschnitten werden, fallen sie sofort ins Wasser, was die Oxidation verhindert und die Stärke von der Oberfläche sofort abwäscht.
• Kartoffelchips blanchieren & Entwässerung. Die Kartoffelchips werden durch eine Kartoffelchip-Blanchierer (zur Deaktivierung von Enzymen und zur Beibehaltung der gelben Farbe), gefolgt von einer Zentrifuge zur Entwässerung, die Oberflächenwasser abschleudert – ein wichtiger Schritt vor dem Frittieren, um Öl zu sparen und Spritzer zu vermeiden.
• Kartoffelchips Chargenfrittieren und Gewürz. Die gleichmäßig geschnittenen, trockenen Kartoffelchips gelangen in die Raffinerie im Chargenbetrieb. Der Bediener kann einen exakten, wiederholbaren Frittierzeitgeber einstellen (z. B. genau 3 Minuten bei 170 °C). Nach dem Frittieren werden die Pommes frites entölt und in einem Trommel-Würzer gewürzt.

Die Verarbeitung von Bananen erfordert aufgrund ihres hohen Zuckergehalts, ihrer Klebrigkeit und der schnellen Bräunung eine andere Handhabung als die von Kartoffeln.

Manuelles Schälen und Vorbereiten von Bananen. Da Bananen und Kochbananen empfindlich und unregelmäßig geformt sind, erfolgt das Schälen typischerweise manuell an Arbeitsstationen aus Edelstahl.
Die Bananenschneidphase (Das Mehrrohr-Bananenschneidwerkzeug). Die Bediener geben die geschälten Kochbananen ausschließlich in die abgewinkelten Röhren des Schneidegeräts, um den klassischen ovalen Chip zu erzielen. Die strapazierfähigen Edelstahlklingen schneiden mühelos durch dichte grüne Kochbananen, ohne das Fruchtfleisch zu zerquetschen.
Bananenchips frittieren und kühlen. Die Bananenscheiben werden in die Bananen-Chips-Fritteuse. Da der Multi-Tube Slicer die Entstehung von “Mikro-Splittern” und Bruchstück en verhindert, bleibt Ihr Frittieröl länger sauber, da keine winzigen Teilchen am Boden der Wanne verbrennen. Nach dem Frittieren werden die Pommes Frites auf einem Gitterband schnell abgekühlt und dann der Chipswürzer und Verpackungsmaschine.

In der Snackproduktion ist die Schneidemaschine der entscheidende “Make-or-Break”-Punkt Ihrer Produktionslinie. Wenn der Schnitt ungleichmäßig ist, kann die Friteuse ihre Aufgabe nicht richtig erfüllen. Die Multi-Tube-Schneidemaschine wurde speziell entwickelt, um die geometrischen Herausforderungen verschiedener Rohmaterialien zu lösen.

🥔 Für Produktionslinien für Kartoffelchips im Stapelbetrieb
Die vertikalen, geraden Röhren dienen als physische Führung und zwingen die Kartoffel, flach auf der rotierenden Klinge zu liegen. Dies führt zu einer perfekt gleichmäßigen, kreisförmigen, flachen Scheibe. In der Fritteuse bedeutet dies, dass der gesamte Chip in der exakt gleichen Millisekunde dehydriert und knusprig wird, wodurch Chargen mit verbrannten Rändern oder matschigen, unzureichend gegarten Zentren ausgeschlossen werden.

🍌 Für Produktionslinien für Bananen- und Kochbananenchips
Die HerausforderungBananen und Kochbananen sind länglich und gekrümmt. Wenn sie gerade nach unten zugeführt werden, erhält man winzige, unattraktive scheibenförmige Stücke in Münzgröße. Wenn sie horizontal in eine Standardmaschine eingegeben werden, verkeilen sie sich.
Die Multi-Tube-LösungDie schrägen Einfülltrichter sind speziell für längliche Früchte konzipiert. Wenn die geschälte Banane in die schräge Rinne eingeführt wird, trifft die Klinge sie diagonal.
Das ErgebnisDer sehr begehrte, große, längliche “ovale” Schnitt. Darüber hinaus ermöglicht der im Lieferumfang enthaltene manuelle Schiebegriff dem Bediener, einen gleichmäßigen, sanften Druck auf härtere grüne Kochbananen auszuüben, was einen glatten Schnitt ohne Zerbrechen der Frucht gewährleistet.