Il ne fait aucun doute que les chips sont l'en-cas le plus apprécié de tous les temps. Un ligne de production de chips garantit que chacun peut avoir sa propre satisfaction en ce qui concerne les saveurs des chips, comme le barbecue, l'original, la crème aigre et l'oignon, le sel et le vinaigre, ou même des goûts comme le caviar, le poulpe et les crevettes à l'ail. Mais alors que la technologie n'est pas encore au point, à quoi ressemble la production de chips ?
1. La production manuelle avant les années 1920
L'origine des chips remonte à 1853 dans un hôtel des États-Unis. Le chef George Crum a reçu une plainte selon laquelle ses pommes de terre frites étaient trop épaisses. Il a donc tranché les pommes de terre très finement, les a fait frire jusqu'à ce qu'elles soient croustillantes, les a salées et les a renvoyées. Étonnamment, ce type de chips a été apprécié par les clients et est ensuite devenu une mode. À cette époque, les chips étaient populaires dans les restaurants et les épiceries de la petite région, car les chips étaient épluchées et tranchées uniquement à la main.
2. La production semi-automatique des années 1920 aux années 1980
Les chips restent populaires sur le marché, et plusieurs innovations marquent l'évolution du secteur. En 1920, Herman Lay a mis au point l'éplucheuse mécanique de pommes de terre, qui a considérablement amélioré l'efficacité de l'épluchage. Cette grande innovation a été suivie de plusieurs autres. En 1926, l'entrepreneuse Laura Scudder a été la première à proposer une nouvelle méthode d'emballage des chips, à savoir dans des sacs scellés faits de papier ciré dont les extrémités sont repassées ou agrafées ensemble. Au début des années 1930, les sacs en cellophane et en glassine ont fait leur apparition. Pendant de nombreuses années, les chips ont été emballées dans des tonneaux ou des boîtes de conserve, livrés par des chariots tirés par des chevaux, ce qui facilitait l'humidification et l'émiettement des chips au fond. La méthode d'emballage innovante a permis de protéger les chips contre l'écrasement et de les garder croustillantes et croquantes. Dans les années 1950, le propriétaire d'une entreprise irlandaise de chips, Tayto Joe Murphy, a mis au point un système d'emballage pour les chips. assaisonnement pour chips qui permet d'ajouter du sel ou d'autres arômes naturels et artificiels en fonction des besoins. Toutes ces innovations notables ont ouvert la voie à la production de masse des chips.
3. Production automatique de chips de la fin des années 1980
Avec le développement de la technologie, les innovations sont de plus en plus fréquentes. En 1985, les têtes de pesée contrôlées par microprocesseur ont été inventées. La technologie de tri optique inventée en 1990 permet d'éliminer les produits défectueux. En ce qui concerne l'emballage, les sacs en plastique dans lesquels de l'azote a été insufflé avant la fermeture, apparus en 1995, permettent de préserver la fraîcheur, de réduire l'effritement et de prolonger la durée de conservation. Aujourd'hui, différents types de matériaux, dont le PP, le PC, le PVC, le PEHD et le PS, sont utilisés pour emballer les chips. machines à emballer les chips. Les innovations susmentionnées contribuent grandement à la ligne de production de chips, ce qui permettra d'achever parfaitement l'ensemble de la production et de répondre à la vaste demande de chips sur le marché.
D'après la description ci-dessus de l'évolution de la transformation des chips, nous savons que la technologie est aujourd'hui mature et que l'équipement est avancé. De plus, les chips ne montrent aucun signe de déclin de leur popularité. En 2012, le volume des ventes mondiales de chips est d'environ 30 milliards de dollars, ce qui signifie que les affaires dans l'industrie des chips seront un choix avantageux. Si vous êtes intéressé, nous fournissons des petites et grandes entreprises. ligne de production de chips et machine à fabriquer des chips individuelles avec une qualité élevée et un prix compétitif pour répondre à votre demande.
Lignes de production de chips
Ligne de production de chips de pomme de terre entièrement automatique et continue
La ligne de production de chips de pommes de terre entièrement automatique et continue est une solution industrielle de transformation de snacks conçue pour les fabricants de chips de moyenne et grande envergure, produisant des chips de qualité constante avec des capacités allant de 100 kg/h à 500 kg/h. Elle transfère les pommes de terre à travers chaque étape de transformation de manière automatique et continue. Du lavage et de l'épluchage des pommes de terre au tranchage, au blanchiment, à l'égouttage, à la friture continue, au déshuilage, à l'assaisonnement, au refroidissement et à l'emballage, la ligne est conçue pour offrir une production stable, une moindre dépendance à la main-d'œuvre, une qualité de produit constante et un rendement évolutif. Nous pouvons personnaliser les usines de chips de pommes de terre pour répondre à vos besoins de production.
Ligne de production de chips de pomme de terre semi-automatique de type discontinu
Solution de traitement de chips de pomme de terre par lots d'une capacité de 50 à 150 kg/h. Cette ligne de production fait le lien entre les lignes de chips de pomme de terre manuelles et les lignes continues entièrement automatisées. La ligne de production semi-automatisée de chips de pomme de terre par lots est une solution pratique et évolutive pour la transformation de snacks destinée aux usines de chips de petite et moyenne envergure. Elle est dotée de mécanismes de chargement et de déchargement automatiques pour les étapes les plus lourdes et les plus dangereuses : le blanchiment, l'égouttage, la friture et le déhuilage. Les opérateurs n'ont qu'à appuyer sur un bouton pour soulever et transférer les lots, ce qui rend cette ligne incroyablement sûre, hautement efficace et extrêmement polyvalente pour la production de chips de pomme de terre, de chips de banane, de chips de plantain, de chips de manioc et d'autres snacks à base de légumes-racines.
Ligne de production de chips de pomme de terre par lots manuelle
Lignes de production de chips de pomme de terre à petite échelle. 30 à 100 kg/h de chips finies. Produisez des chips de pomme de terre croustillantes de qualité supérieure avec un faible investissement initial en capital. Lancez ou développez votre activité de fabrication de snacks grâce à une ligne de production de chips de pomme de terre par lots manuelle, pratique et rentable. Conçue pour les start-up alimentaires, les petites usines de snacks, les coopératives agricoles, les marques locales, les restaurants et les transformateurs de pommes de terre à valeur ajoutée, cette ligne compacte de chips de pomme de terre produit des chips de pomme de terre frites de haute qualité à des capacités de 30 kg/h, 50 kg/h ou 100 kg/h de chips de pomme de terre finies. La ligne convient également pour les chips de banane, les chips de plantain, les chips de manioc, les chips de patate douce, les chips de taro et d'autres snacks de fruits ou de légumes frits.
Ligne de production de frites surgelées continues entièrement automatique
Notre ligne de production de frites surgelées continuellement entièrement automatique est configurable pour une capacité de 100 à 3 000 kg/h de frites surgelées finies. Elle associe la manutention continue des produits à un blanchiment, un séchage, une friture et une congélation contrôlés afin de garantir une production industrielle de frites surgelées efficace, constante et à grand volume. Options de chauffage personnalisables (électricité, gaz naturel, GPL et huile thermique indirecte). Automatisation de précision avec un minimum d'intervention manuelle. Que vous passiez d'un traitement par lots à une échelle supérieure ou que vous construisiez une usine de frites surgelées à haute capacité, nous vous aidons à mettre en place un système de production continue de frites surgelées, de la préparation des pommes de terre fraîches jusqu'à la congélation et à l'emballage.
