Несомненно, картофельные чипсы - самая любимая закуска всех времен и народов. Полный линия по производству картофельных чипсов гарантирует, что каждый сможет получить свое удовольствие от вкуса чипсов, например, барбекю, оригинальный, сметана и лук, соль и уксус, или даже вкус икры, осьминога и креветок с чесноком. Но когда технология еще не отработана, как выглядит производство картофельных чипсов?
1. Ручное производство до 1920-х годов
История картофельных чипсов берет свое начало в 1853 году в одном из отелей США. Шеф-повар Джордж Крам получил жалобу на то, что его жареный картофель слишком толстый. Тогда он нарезал картофель очень тонко, обжарил его до хрустящей корочки, посолил и отправил обратно. Удивительно, но такой вид чипсов понравился покупателям, а затем и вовсе стал модным. В этот период картофельные чипсы были популярны в ресторанах и продуктовых магазинах небольшого региона, поскольку чистили и нарезали картофель только вручную.
2. Полуавтоматическое производство с 1920-х по 1980-е годы
Картофельные чипсы остаются популярными на рынке, а несколько инноваций знаменуют собой дальнейшее развитие отрасли. В 1920 году Герман Лэй разработал механическую картофелечистку, которая значительно повысила эффективность очистки. За этой инновацией последовало несколько других. В 1926 году предпринимательница Лаура Скаддер впервые применила новый способ упаковки картофельных чипсов - в герметичные пакеты из вощеной бумаги, концы которых скреплялись утюгом или степлером. В начале 1930-х годов появились целлофановые и глассиновые пакеты. В течение многих лет картофельные чипсы упаковывались в бочки или жестяные банки, которые доставлялись в повозках, запряженных лошадьми, из-за чего чипсы на дне легко отсыревали и крошились. Инновационный способ упаковки защищал чипсы от раздавливания и помогал сохранить их хрустящими и рассыпчатыми. В 1950-х годах владелец ирландской компании по производству чипсов Tayto Джо Мерфи разработал приправа для картофельных чипсов Технология, которая позволяла добавлять соль или другие натуральные и искусственные ароматизаторы по мере необходимости. Все эти заметные инновации открыли путь к массовому производству картофельных чипсов.
3. Автоматическое производство картофельных чипсов с конца 1980-х годов
С развитием технологий инновации становятся все более распространенными. В 1985 году были изобретены весовые головки с микропроцессорным управлением. Технология оптической сортировки, изобретенная в 1990 году, помогает удалять бракованную продукцию. Что касается упаковки, то появившиеся в 1995 году пластиковые пакеты с вдуванием азота перед запечатыванием позволяют сохранить свежесть, уменьшить комкование и продлить срок годности. Сегодня для упаковки картофельных чипсов используются различные материалы, включая полипропилен, поликарбонат, поливинилхлорид, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен PS. машины для упаковки картофельных чипсов. Вышеупомянутые инновации вносят большой вклад в линию по производству картофельных чипсов, которая идеально завершит все производство и удовлетворит огромный спрос на картофельные чипсы на рынке.
Из приведенного выше описания развития переработки картофельных чипсов мы знаем, что на сегодняшний день технология является зрелой, а оборудование - передовым. Кроме того, картофельные чипсы не показывают признаков снижения популярности. В 2012 году мировой объем продаж картофельных чипсов составил около 30 миллиардов долларов, а это значит, что бизнес в сфере производства картофельных чипсов будет выгодным выбором. Если вы заинтересованы, мы поставляем крупные и мелкие линия по производству картофельных чипсов и индивидуальная машина для производства картофельных чипсов с высоким качеством и конкурентоспособной ценой, чтобы удовлетворить ваш спрос.
Линии для производства картофельных чипсов
Автоматическая линия непрерывного производства картофельных чипсов
Полностью автоматическая непрерывная линия по производству картофельных чипсов представляет собой промышленное решение для переработки снеков, предназначенное для средних и крупных производителей картофельных чипсов и обеспечивающее стабильное производство высококачественных чипсов производительностью от 100 кг/ч до 500 кг/ч. Она автоматически и непрерывно транспортирует картофель через каждый этап обработки. Начиная с мойки и очистки картофеля от кожуры и заканчивая нарезкой, бланшированием, обезвоживанием, непрерывной жаркой, удалением масла, приправкой, охлаждением и упаковкой, линия спроектирована так, чтобы обеспечить стабильное производство, снизить зависимость от ручного труда, гарантировать стабильное качество продукции и масштабируемый объем выпуска. Мы можем настроить линии по производству картофельных чипсов в соответствии с вашими производственными потребностями.
Полуавтоматическая линия периодического действия по производству картофельных чипсов
Решение для производства картофельных чипсов периодического действия производительностью 50–150 кг/ч. Эта производственная линия заполняет пробел между ручными линиями по производству картофельных чипсов и полностью автоматическими линиями непрерывного действия. Полуавтоматическая линия по производству картофельных чипсов периодического действия представляет собой практичное и масштабируемое решение для переработки снеков для предприятий по производству картофельных чипсов малого и среднего масштаба. Она оснащена автоматическими механизмами загрузки и выгрузки для самых трудоемких и опасных этапов: бланширования, обезвоживания, обжарки и удаления масла. Операторы просто нажимают кнопку для подъема и перемещения партий, что делает эту линию невероятно безопасной, высокоэффективной и универсальной для производства картофельных чипсов, банановых чипсов, чипсов из плантана, чипсов из маниоки и других закусок из корнеплодов.
Линия по производству картофельных чипсов ручной и периодической обработки
Линии по производству картофельных чипсов малой мощности. Готовая продукция: 30–100 кг/ч. Производите высококачественные, хрустящие картофельные чипсы с минимальными начальными инвестициями. Запустите или расширьте свой бизнес по производству снеков с помощью практичной и экономичной полуавтоматической линии по производству картофельных чипсов периодического действия. Эта компактная линия разработана для пищевых стартапов, небольших предприятий по производству снеков, сельскохозяйственных кооперативов, местных брендов, ресторанов и предприятий по глубокой переработке картофеля. Она позволяет производить высококачественные жареные картофельные чипсы производительностью 30 кг/ч, 50 кг/ч или 100 кг/ч готовой продукции. Линия также подходит для производства чипсов из бананов, плантанов, маниока, батата, таро и других жареных фруктовых или овощных снеков.
Полностью автоматическая линия непрерывного производства замороженного картофеля фри
Наша полностью автоматическая линия непрерывного производства замороженного картофеля фри настраивается на производительность от 100 до 3000 кг/ч готового замороженного картофеля фри. Она сочетает в себе непрерывную обработку продукта с контролируемыми процессами бланширования, сушки, обжарки и заморозки, что обеспечивает эффективное, стабильное и крупномасштабное промышленное производство замороженного картофеля фри. Доступны настраиваемые варианты нагрева (электричество, природный газ, сжиженный нефтяной газ и косвенный теплоноситель). Точная автоматизация при минимальном участии человека. Независимо от того, переходите ли вы от партионной обработки к масштабированию или строите завод по производству замороженного картофеля фри высокой мощности, мы поможем вам создать непрерывную производственную систему для замороженного картофеля фри — от подготовки свежего картофеля до заморозки и упаковки.
