Расскажите нам о вашем продукте: (например, картофельные чипсы, картофель фри, арахис, воздушные снеки).
Укажите целевой выход: (например, 100 кг/ч, 500 кг/ч или более).
Выберите предпочитаемый источник энергии: (Электрическая, газовая или система отопления на термическом масле).

Выбор правильного источника энергии имеет решающее значение для балансировки эксплуатационных расходов и тепловой эффективности. Мы предлагаем три различные конфигурации:

Электрическая система отопления

• Встроенная непосредственно в ванну для объектов с нулевым уровнем выбросов.
• Технология погружного нагрева: использует несколько групп бронированных нагревательных элементов из нержавеющей стали SUS304, расположенных непосредственно в зоне жарки.
• Точное регулирование мощности тиристорами: Плавно модулируйте выходную мощность, продлевая срок службы нагревательных элементов и предотвращая скачки горения масла.
• Идеально подходит для объектов со строгими стандартами выбросов в окружающую среду или недорогой электроэнергией.

Вариант 2: Система прямой жарки на газовой горелке

• Используя внутренние многопроходные жаровые трубы для быстрого восстановления тепла. Оборудован выделенным изолированным дымоходом.
• Оснащен ведущими в отрасли модулирующими газовыми горелками, подающими пламя во внутренние многопроходные жаровые трубы, погруженные в масло.
• Продвинутый контроль пламени и высокоэффективное гофрирование внутри труб обеспечивают максимальную теплопередачу при низком расходе топлива.

Вариант 3: Система нагрева и циркуляции термомасла непрямого действия

Золотой стандарт для линий по производству картофельных чипсов сверхбольшой мощности, использующий внешний парогенератор для наиболее щадящего и стабильного нагрева масла, практически исключающего локальное пригорание масла. Для высокопроизводительных многолинейных промышленных предприятий мы рекомендуем нашу систему теплообменника с тепловым маслом.

• Как это работаетТепловое масло нагревается во внешнем котле (расположенном в подсобном помещении) и прокачивается через встроенный внутренний кожухотрубный теплообменник внутри фритюрниц.
• Нулевой тепловой стресс для фритюрного масла: Поскольку термомасло передает тепло плавно и равномерно, без контакта с высокотемпературным пламенем, скорость нагрева масла для фритюра остается исключительно стабильной. Эта система практически исключает локальное пригорание масла, продлевая срок его службы до 40% по сравнению с системами прямого газового нагрева.
• Централизованное коммунальное хозяйствоОдин котёл с термальным маслом может обслуживать несколько фритюрниц.

Наши конвейерные фритюрницы обладают высокой адаптивностью. Регулируя скорость ленты, температуру масла и глубину масла, одна машина может обрабатывать широкий ассортимент закусок:

Полностью автоматические линии по производству картофельных чипсов

Сырые, бланшированные и осушенные ломтики картофеля поступают в фритюрницу. Непрерывная лента предотвращает слипание, благодаря чему получаются идеально хрустящие, золотистые картофельные чипсы с постоянным содержанием влаги ниже 2%.

Линии непрерывного производства картофеля фри

Идеально подходит как для предварительной обжарки (предварительного приготовления), так и для финальной обжарки. Фритюрница подходит для стандартной нарезки, рифленой нарезки и долек, выдерживая высокие тепловые нагрузки при подаче замороженных продуктов.

Производственные линии чипсов из бананов и плантанов

Регулирует высокое выделение влаги из нарезанных зеленых бананов. Двухленточный погружной аппарат удерживает липкие, сладкие ломтики отдельно и полностью приготовленными.

Линии для обжарки экструдированных и гранулированных снэков

Идеально подходит для 2D/3D пеллет, луковых колец и свиной шкурки, обеспечивая быстрое расширение в течение 15-45 секунд жарки.

Конвейер по производству котлет и наггетсов

Для высокообъемной непрерывной жарки котлет для бургеров, куриных наггетсов и рыбных котлет. Бесшовно интегрируется в автоматические системы формовки, панировки, жарки и заморозки.

Линия по производству жареных свиных шкварок

Для производства хрустящих снеков из свиной шкурки. Полностью автоматическая система для очистки, сушки, жарки, обезжиривания и приправки. Промышленная переработка чичарронов с неизменным качеством и эффективностью.

Расскажите нам о вашем продукте: (например, картофельные чипсы, картофель фри, арахис, воздушные снеки).
Укажите целевой выход: (например, 100 кг/ч, 500 кг/ч или более).
Выберите предпочитаемый источник энергии: (Электрическая, газовая или система отопления на термическом масле).

1. Система транспортировки с двухцепным тяжелым сетчатым ремнем

• Нижний Транспортировочный ПоясСостоит из сетки из нержавеющей стали SUS304 с балансовым плетением, которая бережно перемещает тонущие продукты от входа к разгрузочному лотку без прилипания или оставления следов.
• Верхний ремень погружения/удержания: Для низкоплотных продуктов, которые всплывают (таких как ломтики картофеля, банановые чипсы и снэки в виде гранул), верхний конвейер работает параллельно нижнему. Это позволяет продуктам полностью погружаться в фритюр, обеспечивая равномерное приготовление с обеих сторон и предотвращая образование неравномерных влажных участков.
• Независимая регулировка скоростиОба ремня приводятся в движение синхронными частотно-регулируемыми приводами (ЧРП), позволяющими установить точное время обжарки от 30 секунд до 15 минут.

2. Моторизованный механизм подъема капота и ремня (козловые подъемники)

• Каркас фритюрницы оснащен мощными вертикальными подъемными колоннами с винтовым домкратом.
• Управление сенсорным экраном: Одним нажатием кнопки на панели ПЛК полностью поднимается вытяжной зонт, вытяжной коллектор, верхний погружной ленточный конвейер и нижний транспортный ленточный конвейер из ванны с маслом.
• Непревзойденный доступ для обслуживания: устраняет необходимость в ручных лебедках или опасных крановых подъемах. Бригады по техническому обслуживанию и санитарной обработке могут безопасно и эффективно мыть пустой масляный резервуар и чистить нижнюю сторону ремней.

3. Интегрированная система фильтрации и циркуляции масла

Крошки теста, крахмальные отложения и осыпающаяся панировка быстро ухудшают качество масла, если они пригорают на дне ванны. Наша система останавливает этот процесс:

• Система непрерывной очисткиНепрерывный скребок для осадка движется по дну чана, выгребая тяжелые частицы до того, как они могут обуглиться.
• Внешняя фильтрация с избыточным давлениемКак показано на переднем плане фотографии нашего продукта, система включает в себя высокотемпературный центробежный насос, подключенный к внешнему вертикальному фильтру из нержавеющей стали. Он непрерывно отфильтровывает микрокрошки, поддерживая чистоту масла и продлевая срок его службы.
• Масляный буфер и резервуар для пополнения: Вторичный вертикальный резервуар (большой центральный цилиндр, показанный на изображении) действует как резервуар для хранения масла во время очистки и автоматически дозирует свежее восполняющее масло обратно в систему для поддержания оптимальных уровней.

• Единое качество продукцииКаждый ломтик или кусок продукта получает одинаковое термическое воздействие, время пребывания и скорость потока масла. В результате получается стандартизированный продукт, которому доверяют потребители.
• Массовое сокращение рабочих мест: Заменяет несколько ручных погружных фритюрниц и операторов, необходимых для их загрузки, перемешивания и выгрузки. Непрерывная система требует всего одного оператора для мониторинга центрального сенсорного экрана HMI.
• Выше урожайность и меньше отходовАвтоматизированный и непрерывный контроль температуры исключает риск ошибки оператора, значительно снижая процент брака, подгоревших или размякших чипсов.
• Минимизация деградации маслаНизкий объем системного масла в сочетании с высокочастотным оборотом и активной фильтрацией осадка поддерживают низкий уровень свободных жирных кислот (СЖК).
• Гибкие энергетические архитектуры: Доступны конфигурации с электрическим, прямым газовым или косвенным нагревом на термомасле, чтобы соответствовать инфраструктуре вашего предприятия.
• Эксплуатационная безопасностьЗакрытые вытяжные колпаки улавливают пар и масляный туман, поддерживая чистоту на производстве. Встроенные порты пожаротушения, сигнализация низкого уровня масла и отключение при высокой температуре обеспечивают полную безопасность объекта.
• Санитарная инженерия: Оснащен моторизованной, автоматизированной системой подъема капота и ремня для полного, беспрепятственного доступа во время процедур безразборной мойки (CIP).

Расскажите нам о вашем продукте: (например, картофельные чипсы, картофель фри, арахис, воздушные снеки).
Укажите целевой выход: (например, 100 кг/ч, 500 кг/ч или более).
Выберите предпочитаемый источник энергии: (Электрическая, газовая или система отопления на термическом масле).

Подробности Непрерывная конвейерная ленточная машина для жарки

Он состоит из системы транспортировки ленты, автоматической системы подъема сетки, системы добавления масла, системы фильтрации масла, устройства для разделения чипсов и картофельных ломтиков, а также автоматической системы контроля температуры.