Готовы оптимизировать вашу линию по производству картофельных чипсов?
Независимо от того, проектируете ли вы завод по производству картофельных чипсов с высокой производительностью и непрерывным циклом или масштабируете мелкосерийный бренд, жаренный вручную, сообщите нам о своих производственных мощностях и потребностях, и наши инженеры всегда готовы поддержать ваши проекты.

Непрерывная экстракция поверхностной жидкости с высокой частотой и малой амплитудой.

Машина для виброобезвоживания и обезмасливания предназначена для непрерывные линии по производству картофельных чипсов. Он использует нежные, быстрые колебания для отделения поверхностных жидкостей (воды или масла) от ломтиков картофеля, не повреждая их деликатные края.

• Мощность двигателя: 0,37 кВт – 1,5 кВт
• Размеры: Изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями производственной линии
• Размер отверстий экрана: Индивидуальный (круглое, щелевое или нестандартного профиля. Обычно от 3 мм до 8 мм)
• Как это работает: Два низкошумящих вибрирующих мотора создают высокочастотные линейные вибрации с малой амплитудой. Картофельные чипсы перемещаются по ситовой пластине из пищевой нержавеющей стали SUS304 с прорезями особой формы.
• Предварительная обезвоживание перед жаркой: Когда влажные, бланшированные ломтики картофеля проходят над ситом, капли поверхностной воды стряхиваются и падают через отверстия, отделяя свободную поверхностную влагу от картофеля до того, как он попадет во фритюрницу. Этот шаг также помогает разъединить слипшиеся ломтики.
• Применение после фритюра для обезжиривания: Расположенный непосредственно на выходе из непрерывной фритюрницы, высокочастотный вибратор стряхивает тяжелое поверхностное масло, пока оно еще горячее и жидкое (с низкой вязкостью). Удаленное масло собирается в санитарный поддон под ситом, готовое к фильтрации и перекачке обратно во фритюрницу.
• Основные технические характеристики: Регулируемая амплитуда вибрации для работы с срезами различной толщины (от 1,0 мм до 2,5 мм).

Непрерывная многоуровневая высокоскоростная экстракция окружающего воздуха и быстрое охлаждение.
Будучи решением непрерывного действия, конвейер для воздушной сушки и обезжиривания использует силу воздушного потока для удаления влаги или масла во время транспортировки картофельных чипсов по линии. Он особенно эффективен при использовании сразу после вибрационного сита.

• Ширина лен
• Варианты обдува: осевые вентиляторы высокой производительности (для картофельных чипсов и деликатных промытых овощей) и центробежные воздушные ножи высокого давления (для картофеля фри или тяжелых маслянистых снеков).
• Температура воздуха: Окружающая (Стандартная) или Нагретая (С помощью встроенных паровых/электрических змеевиков)
• Материал ленты: сетка из нержавеющей стали SUS304. Опционально: стекловолокно с тефлоновым покрытием или модульный пластик, в зависимости от особого продукта.
• Скорость конвейера: регулируется частотным преобразователем (обычно от 1 до 10 метров в минуту)
• Как это работает: Картофельные чипсы перемещаются по модульному конвейеру из сетчатого ремня из нержавеющей стали с высокой степенью открытости. Несколько рядов установленных сверху центробежных вентиляторов высокого давления прогоняют окружающий воздух через специальные “воздушные ножи”. Этот высокоскоростной поток воздуха сдувает поверхностную воду или масло.
• Обезвоживание перед жаркой: Поток воздуха высокой скорости удаляет микроскопические капли воды из пор ломтиков сырого картофеля, делая их сухими на ощупь. Такая сухая поверхность обеспечивает мгновенную и равномерную теплопередачу в фритюрнице, сокращая общее время жарки на 15%.
• Применение после фритюра для обезжиривания: По мере выхода горячих картофельных чипсов из фритюра воздушные ножи сдувают остаточные капли масла, а большой объем окружающего воздуха быстро охлаждает чипсы до безопасной температуры упаковки (~35°C), сохраняя хрустящую крахмальную матрицу и предотвращая сбои в запайке пакетов, вызванные остаточным теплом.
• Ключевые инженерные особенности: Многоуровневая конфигурация выгрузки (доступна в 3- или 5-уровневых системах), которая аккуратно переворачивает картофельные чипсы, открывая все поверхности воздушным ножам для 360-градусной сушки или обезжиривания. Регулируемые приводы с частотным преобразователем (VFD) на конвейерной ленте для легкой регулировки времени выдержки. Независимые переключатели управления для каждой группы вентиляторов позволяют точно настраивать скорость воздушного потока в зависимости от плотности продукта.

Для высокопроизводительных линий непрерывного производства картофельных чипсов или картофеля фри технологический процесс полностью линейный и автоматизированный.

Предварительная фаза обезвоживания перед обжаркой

• Комбинация оборудованияЦентрифуга обезвоживания с последующим конвейером для воздушной сушки с несколькими уровнями.
• Интеграция:
  1. Ломтики картофеля поступают из моечной машины на вибрационную обезвоживающую машину. Высокочастотная вибрация разделяет перекрывающиеся ломтики и стряхивает с них излишнюю поверхностную воду.
  2. Ломтики попадают непосредственно на конвейер обдува воздухом. Проходя с уровня на уровень, воздушные ножи с высокой скоростью удаляют остаточную влагу с поверхности, подавая высушенные до состояния "прикосновения" ломтики во фритюрницу непрерывного действия.
• Технические параметры:
  Частота колебаний: 1200 об/мин (низкая амплитуда для предотвращения повреждений от порезов).
  Скорость воздуха: 28 м/с (температура окружающего воздуха, предотвращающая желированию крахмала перед жаркой).

Фаза удаления масла после обжарки

• Комбинация оборудования: Машина для удаления масла вибрационным способом + конвейер с воздушным охлаждением.
• Интеграция:
  1. Горячие картофельные чипсы выходят из фритюрницы непрерывного действия при температуре ~175 °C и попадают непосредственно на вибрационную машину для удаления масла. Линейные колебания нарушают поверхностное натяжение масла, позволяя ему стекать через перфорированное сито в нагретый поддон для сбора масла.
  2. Картофельные чипсы поступают на конвейер с воздушным охлаждением. Воздушные ножи удаляют остатки масла с поверхности, а окружающий воздух охлаждает чипсы до температуры ~40 °C, подготавливая их к сухому приправлению и упаковке.
• Технические параметры:
  Вибрационное сито: щели шириной 2,0 мм, предназначенные для предотвращения застревания стружки.
  Конвейер с пневматической подачей: многоуровневая система сброса (3 или 5 ступеней) для бережного переворачивания хрупких стружек без их повреждения.

Полностью автоматизированная высокопроизводительная установка для серийной обезвоживания и обезжиривания

Пневматическая центрифуга с нижней разгрузкой обеспечивает максимальную центробежную силу для автоматизированной периодической обработки. Благодаря интеграции с конвейерами подачи и разгрузки данная установка работает полностью в автоматическом режиме.

• Модель: TY-800
• Мощность: 1.5 кВт
• Вес: 620 кг
• Размеры: 1200*1200*1400 мм
• Требуемое давление воздуха в компрессоре: 0,4–0,6 МПа
• Принцип работы: Картофельные чипсы загружаются в верхнюю часть перфорированной внутренней корзины из нержавеющей стали. Корзина вращается с высокой частотой вращения, создавая центробежную силу, которая отбрасывает поверхностную воду или масло наружу, к твердым стенкам камеры. По окончании цикла высокопрочный пневматический цилиндр открывает нижнюю разгрузочную пластину, и обработанные чипсы высыпаются на конвейер, расположенный ниже.
• Применение для обезвоживания перед жаркой: Идеально подходит для автоматизированных линий по производству картофельных чипсов периодического действия. Устройство сушит нарезанный и промытый картофель в сыпучем виде, обеспечивая удаление поверхностной влаги перед автоматической загрузкой в фритюрницы периодического действия (жарка в котле).
• Обезжиривание после жарки: незаменимый этап при производстве картофельных чипсов премиум-класса “типа кеттл”. Под действием центробежной силы поверхностное масло удаляется за считанные секунды, благодаря чему чипсы «типа кеттл» сохраняют свою характерную хрусткость и не остаются жирными. Удаленное масло через санитарную трубу в нижней части установки поступает непосредственно обратно в вашу систему очистки масла.
• Основные технические характеристики: Высококачественные пневматические цилиндры обеспечивают быстрое и надежное уплотнение и открывание дверей.

Автоматическая установка для серийного центробежного обезвоживания и обезжиривания, предназначенная для одноуровневых помещений с ровным полом.

Обеспечивает такую же высокоскоростную центробежную сушку с механическим подъемным механизмом. Центробежная сушилка с верхней разгрузкой и механическим подъемным механизмом, предназначенная для предприятий, не имеющих приподнятых платформ или подпольных траншей, использует прочный механический рычаг для подъема, поворота и выгрузки стружки из верхней части корзины.

• Модель: TS-800S
• Мощность: 2,95 кВт
• Вес: 300 кг
• Размеры: 1350*1300*1760мм
• Принцип работы: после цикла высокоскоростного центробежного отжима внутренняя корзина автоматически поднимается в вертикальном направлении с помощью высокопрочной механической подъемной системы и наклоняется вперед на угол до 110 градусов, благодаря чему стружка плавно скользит в приемный бункер или на конвейерную ленту.
• Применение для обезвоживания перед жаркой: обеспечивает эффективное обезвоживание больших объемов крахмалистых ломтиков картофеля. Верхний разгрузочный желоб имеет высокополированную поверхность и устойчив к отложениям крахмала, что предотвращает прилипание сырых ломтиков при разгрузке.
• Установка для обесжиривания после жарки: обеспечивает бережное обращение со свежеприготовленными хрупкими чипсами. Поскольку во время вращения картофельные чипсы прижимаются к стенкам корзины, они не перекатываются и не ломаются. Автоматический механизм наклона плавно перемещает готовые, обесжиренные чипсы из котла на линию приправы, обеспечивая высокий выход целых чипсов.
• Основные технические характеристики: Четко регулируемое, плавное наклонение с гидравлическим или механическим зубчатым приводом, предотвращающее резкие падения.

Картофельные чипсы обрабатываются в фритюрницах периодического действия. Для обеих фаз требуется центробежное отделение.

Предварительная фаза обезвоживания перед обжаркой

• Выбор оборудования: пневматическая центрифуга с нижней разгрузкой или механическая центрифуга с верхней разгрузкой и подъемным механизмом.
• Интеграция: В центрифужную корзину загружаются влажные промытые ломтики. Машина выполняет цикл высокоскоростного вращения, удаляя поверхностную воду и крахмал.
• Нижняя разгрузка: сухие ломтики попадают непосредственно на наклонный конвейер, подающий их в фритюрницу периодического действия.
• Сброс сверху: поднимается и наклоняется для выгрузки ломтиков в загрузочный бункер.

Фаза удаления масла после обжарки

• Выбор оборудованияПневматическая центрифуга с нижним сливом или механическая центрифуга с верхним сливом.
• Интеграция: Горячие картофельные чипсы сразу же перемещаются из фритюрницы в корзину центрифуги. Установка выполняет короткий цикл высокоскоростного отжима. Поскольку картофельные чипсы прижимаются к стенкам корзины под действием центробежной силы, они не перекатываются, благодаря чему потери продукта остаются практически нулевыми.

Ручная загрузка/выгрузка центробежной системы для стартапов, ресторанов и небольших пищевых производств.

Компактная центрифуга использует ту же технологию экстракции с высоким ускорением G, что и наши автоматизированные промышленные модели, но в уменьшенном исполнении, что делает её чрезвычайно доступной системой с ручным управлением. В основном используется в небольшие линии по производству картофельных чипсов.

• Принцип работы: Операторы помещают в машину легкую, но прочную корзину из нержавеющей стали, наполненную ломтиками картофеля. После закрытия защитной крышки запускается цикл центрифугирования. По завершении цикла оператор вручную извлекает корзину, используя встроенные двойные ручки.
• Применение для обезвоживания перед жаркой: Идеально подходит для небольших производителей снеков, тестовых кухонь или продовольственных складов ресторанов. Устройство быстро осушает партии картофеля перед жаркой, обеспечивая хрусткость и предотвращая опасные брызги раскаленного масла в фритюрницах ручного типа.
• Применение после жарки для обезжиривания: Обеспечивает быструю экстракцию масла для небольших партий крафтовых картофельных чипсов, приготовленных в котле. Отделившееся масло сливается через прямой санитарный боковой патрубок в накопительный резервуар.
• Ключевые конструктивные особенности: Ультракомпактное основание, установленное на тяжелые, виброгасящие регулируемые опоры (не требуется крепление к полу).

Готовы оптимизировать вашу линию по производству картофельных чипсов?
Независимо от того, проектируете ли вы завод по производству картофельных чипсов с высокой производительностью и непрерывным циклом или масштабируете мелкосерийный бренд, жаренный вручную, сообщите нам о своих производственных мощностях и потребностях, и наши инженеры всегда готовы поддержать ваши проекты.

• Предварительный мандат обезвоживания перед обжаркой
  Для картофельных чипсовНарезанный картофель имеет слой свободной воды и высвобожденного крахмала из станции нарезки и промывки. Если эта поверхностная вода попадет во фритюрницу, она мгновенно испарится, вызывая бурное кипение, быструю гидролиз масла (увеличение свободных жирных кислот) и высокое потребление энергии.
  Для картофеля фри: После бланширования (и, при желании, обработки декстрозой/SAPP) картофель фри сильно насыщается. Обезвоживание перед обжаркой должно удалить поверхностную влагу, чтобы внешний крахмальный слой должным образом желатинизировался во фритюрнице. Это создает необходимую “внешнюю корочку”, которая удерживает влагу внутри, обеспечивая пышную текстуру.
• Требование обезжиривания после обжарки
  Для картофельных чипсовСвежеприготовленный картофель фри извлекается из масла при температуре ~170°C. По мере остывания внутренний пар конденсируется, создавая вакуум, который втягивает поверхностное масло в чипсы. Обезжиривание должно произойти в течение 15–30 секунд после извлечения из фритюрницы, чтобы удалить поверхностное масло до его впитывания, снизив содержание жира и восстановив ценное масло.
  Для картофеля фри: Избыточное поверхностное масло на картофеле фри вызывает серьезные проблемы в туннельном морозильнике (IQF). Маслянистый картофель слипается, замерзает в блоки и повреждает конвейерные ленты. Обезжиривание удаляет этот поверхностный слой, предотвращая слипание и обеспечивая свободно текущий замороженный продукт.

Все наши машины для обезвоживания и обезжиривания спроектированы с учетом строгих санитарных стандартов мировой пищевой промышленности:

• 100% Пищевая нержавеющая сталь SUS304Каждая пластина, рама, вал и сварной шов изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, чтобы противостоять коррозии как от воды, так и от горячих пищевых масел.
• Санитарные сварные швыВсе внутренние сварные швы отшлифованы и отполированы для устранения мест скопления микроорганизмов и зон накопления крахмала.
• Электрозащита IP66 (NEMA 4X): Все шкафы управления преобразователей частоты, сенсорные экраны ПЛК и двигатели имеют класс защиты от мытья, чтобы выдерживать протоколы санитарной обработки под высоким давлением и высокой температурой.
• Дружественность к системам безразборной мойки (CIP)Конструкция открытой рамы и быстросъемные поддоны для сбора мусора позволяют полностью и беспрепятственно мыть и дезинфицировать оборудование под давлением в конце каждой смены.