В непрерывном картофельном чипсе или производственная линия картофеля фри, управление поверхностными жидкостями — водой и нефтью — является ключом к прибыльной и высококачественной работе.

Наша виброцентрифуга для обезвоживания и обезмасливания использует высокочастотные микровибрации с малой амплитудой, чтобы бережно, но эффективно удалять жидкости с поверхности картофельных чипсов. Благодаря своей легко адаптируемой, сантехнической конструкции из нержавеющей стали, такая же архитектура машины используется на двух различных, критически важных этапах вашего линия по производству картофельных чипсов.

Расположено непосредственно после бланшировальной машины или резервуара для промывки крахмала.

• Проблема: Вода — главный враг горячего фритюрного масла. Если в непрерывный фритюр попадают чрезмерно влажные ломтики картофеля, вода вызывает быструю деградацию масла (гидролиз), резкое повышение уровня свободных жирных кислот (СЖК) и пустую трату огромного количества энергии БТЕ (BTU) просто на выпаривание воды. Влажный, липкий картофель слипается, что приводит к неравномерной обжарке и опасному разбрызгиванию горячего масла.
• РешениеИспользуя высокочастотные микровибрации, вибрационный шейкер эффективно удаляет поверхностную влагу с картофеля, одновременно распределяя его ровным одинарным слоем для следующего этапа переработки.
• Результат: Срок службы масла для фритюра увеличивается до 30%, расходы на электроэнергию фритюрницы резко снижаются, а разбрызгивание горячего масла практически исключается.

Расположен непосредственно после проточной фритюрницы.

• Проблема: Когда картофельные чипсы или картофель фри выходят из раскаленного масла, они несут на себе плотное покрытие поверхностного масла. Если это масло не удалить немедленно, пока оно еще горячее и вязкое, оно впитается в картофель по мере его остывания, в результате чего продукт получится жирным и размокшим. Избыток масла также вызывает быструю прогорклость (сокращая срок хранения) и нарушает герметичность вашей фольгированной упаковки.
• Решение: Когда горячий, свежеприготовленный картофель попадает на вибрирующий экран, быстрое встряхивание отделяет излишки масла от продукта. Масло стекает через сетчатый экран в расположенный под ним сборный лоток.
• Результат: Вы получаете идеально хрустящую, менее жирную закуску. Кроме того, собранное в поддоне масло можно непрерывно перекачивать обратно во фритюрницу, что ежегодно экономит тысячи долларов на израсходованном пищевом масле.

Мы изготавливаем под заказ ширину и длину, чтобы идеально соответствовать вашим конвейерам, расположенным выше и ниже по потоку. Ниже приведены стандартные базовые характеристики.

Нужен ли вам автономный блок для устранения "узкого места" или требуется интеграция в Полномасштабная непрерывная линия по производству картофельных чипсов, наши инженеры готовы помочь.

Каждый компонент этой машины спроектирован с учетом долговечности, санитарных норм и эксплуатационной стабильности.

• ⚡ Высокочастотные двухпоршневые вибрационные двигатели (Оранжевые): Оснащен двумя промышленными эксцентриковыми вибрационными двигателями. Они генерируют быстрые, направленные микровибрации. Они плавно перемещают картофельные чипсы вперед, стряхивая жидкости, не повреждая картофель фри и не ломая хрупкие, только что обжаренные чипсы.
• 🛡️ Усовершенствованные полимерные демпферы (синие): Ключевая конструктивная особенность. Верхняя вибрирующая решетка подвешена на прочных, рассчитанных на высокие нагрузки изолирующих кронштейнах. Эта система изолирует 100% от кинетических колебаний, передаваемых на верхнюю решетку. Массивная рама из квадратных труб остается абсолютно жесткой и неподвижной, что предотвращает повреждение конструкций производственного цеха и снижает уровень окружающего шума.
• 🥅 Перфорированный сетчатый экран из нержавеющей стали SUS304На верхней палубе установлен перфорированный сетчатый экран из пищевой нержавеющей стали. Мы подбираем размер и форму отверстий (круглые, щелевидные или квадратные) в зависимости от того, обрабатываете ли вы тонкие картофельные чипсы, рифленый картофель фри или толстые картофельные дольки, обеспечивая максимальный дренаж жидкости без потери продукта.
• 🚰 Встроенная ванна для сбора и регенерации жидкости: Прямо под вибрирующим ситом расположена наклонная каплеуловитель во всю длину.
  В режиме осушенияОн направляет сточные воды на централизованный фабричный слив.
  В режиме обезжириванияОн служит чистым приемным резервуаром, часто оснащенным возвратным насосом для подачи отфильтрованного горячего масла обратно в непрерывную фритюрницу.
• 🧼 Санитарная архитектура с открытой рамой: Разработан без скрытых щелей. Весь блок изготовлен из пищевой нержавеющей стали SUS304. Санитарный персонал может легко промывать и пенить весь блок под давлением, чтобы соответствовать строгим стандартам HACCP, GMP и FDA.

Установка нескольких высокоэффективных вибрационных обезвоживающих/обезжиривающих конвейеров для непрерывной линии производства картофельных чипсов обеспечивает немедленную окупаемость инвестиций.

• Массивная экономия на топливе (прямое возмещение наличными): В режиме обезжиривания извлечение всего 2% поверхностного масла из 1 000 кг стружки в час позволяет сэкономить 20 кг масла каждый час. За стандартную смену это соответствует сотням долларов в виде извлеченного масла, которое в противном случае было бы потеряно при упаковке.
• Снижение потребления энергии фритюрницыВ режиме обезвоживания удаление поверхностной воды означает, что теплообменники вашей фритюрницы не будут работать сверхурочно. Меньше воды, попадающей во фритюрницу, = меньше природного газа или электричества, необходимых для поддержания температуры приготовления.
• Увеличенный срок службы масла (Снижение операционных расходов): Благодаря предотвращению попадания воды во фритюрницу (что вызывает гидролиз) и фильтрации мельчайших частиц на стороне обезжиривания ваше дорогостоящее растительное масло сохраняет благоприятный профиль свободных жирных кислот значительно дольше, прежде чем потребуется его полная утилизация. Срок службы масла увеличивается до 30%.
• Выступает в качестве автоматической питательной установки для распыленияВибрация естественным образом распутывает и равномерно распределяет картофель по всей ширине ленты. Когда картофельные чипсы или соломка равномерно распределены поступают во фритюрницу, вы получаете очень стабильную, идеальную хрустящую корочку. Это устраняет необходимость ручного разделения слипшегося картофеля операторами, снижая затраты на рабочую силу.
• Эксплуатация без обслуживания: Поскольку нет ремней, которые могли бы лопнуть, шестеренок, которые нужно смазывать, и сложных движущихся частей, эта машина практически не требует обслуживания.

Нужен ли вам автономный блок для устранения "узкого места" или требуется интеграция в Полномасштабная непрерывная линия по производству картофельных чипсов, наши инженеры готовы помочь.